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發(fā)布時(shí)間：2021-09-28 18:37
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測(cè)點(diǎn)名稱是非常重要的參數(shù)，應(yīng)簡(jiǎn)短精煉，盡量使用代碼，4到5個(gè)漢字為宜。不可包含“- ， 。# ~ . !”等字符，也不可以用數(shù)字作為開頭。已經(jīng)設(shè)定，就不能更改。
測(cè)點(diǎn)所屬分機(jī)和分機(jī)探頭號(hào)一定要正確設(shè)置，并做好記錄，保存好。
零點(diǎn)校正不需設(shè)置。
溫度上下限根據(jù)要求設(shè)置。
可根據(jù)需要將測(cè)點(diǎn)分組，在查詢時(shí)，一組的數(shù)據(jù)或曲線顯示在一起。因A4紙的寬度限制，每組不能超過8個(gè)測(cè)點(diǎn)。
煉鐵的主要設(shè)備是高爐及送風(fēng)系統(tǒng)。完善的測(cè)溫后臺(tái)數(shù)據(jù)管理功能，可通過曲線、餅圖、棒圖、報(bào)表等多種方式歷史溫度數(shù)據(jù)情況。高爐部分的冶煉溫度一般在1520℃左右，而送風(fēng)系統(tǒng)的溫度根據(jù)高爐不同有較大差別，目前送風(fēng)溫度≤1300℃左右，預(yù)熱送風(fēng)溫度600℃左右。高爐又上不的皮帶機(jī)輸送煉鐵原料，由下部的送風(fēng)系統(tǒng)輸入高溫?zé)犸L(fēng)，然后再輸入煤氣繼續(xù)燃燒達(dá)到相應(yīng)的冶煉溫度。
由于高爐和送風(fēng)管系的工作溫度較高，一旦發(fā)生問題后其果十分的嚴(yán)重，若用有線的方式布置各種傳感器將給現(xiàn)場(chǎng)帶來巨大的麻煩，且現(xiàn)場(chǎng)也不允許。本實(shí)用新型涉及一種無源無線數(shù)據(jù)，由分壓網(wǎng)絡(luò)電路、電源電路、信號(hào)均衡放大電路、中央處理器、參數(shù)配置模塊、收發(fā)器組成。本系統(tǒng)主要針對(duì)高爐體、圍管和送風(fēng)管系的一些關(guān)鍵部位的爐體與管路表面溫度和送風(fēng)管路中波紋補(bǔ)償器的伸縮位移和兩個(gè)徑向位移量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，然后將監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)通過無線傳輸系統(tǒng)傳輸?shù)缴衔粰C(jī)進(jìn)行相應(yīng)的處理，以備以后的事故和工藝分析查用。
SOCK 測(cè)溫系統(tǒng)是針對(duì)電力系統(tǒng)的發(fā)電廠、電業(yè)局（供電局）、變電站（變電所）等各類高壓開關(guān)柜觸頭及接點(diǎn)、變壓器一、二次套管、箱式變電站、高壓母線接頭、封閉母線、穿墻套管、高壓電纜接頭、戶外羊角開關(guān)、刀閘開關(guān)等運(yùn)行時(shí)易發(fā)熱而不易檢測(cè)的部位進(jìn)行溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的設(shè)備，作為一套分布式測(cè)溫系統(tǒng)，它也可以廣泛用于鋼鐵、礦山、石化、鐵路、倉儲(chǔ)等行業(yè)的測(cè)溫。電池與無線傳感器終端等壽命，沒有必要更換電池，給使用帶來極大方便。SOCK測(cè)溫系統(tǒng)的硬件部分，是完成現(xiàn)場(chǎng)的溫度采集、匯集、遠(yuǎn)傳的功能，本產(chǎn)品采用PN溫度傳感技術(shù)和近距離無線通訊技術(shù)，無線通訊使用的是業(yè)余頻段433Mh（無需申請(qǐng)），其頻點(diǎn)隨著現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)量和的數(shù)量，根據(jù)設(shè)置自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，該裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，集成度高，采樣多種抗干擾措施，使其具有可靠性高，易于使用和易于維護(hù)的特點(diǎn)。本系統(tǒng)可以在變電站或調(diào)度中心的電力自動(dòng)化系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)連接、融合，實(shí)現(xiàn)資源共享。
