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數控車床的輔助裝置從表面來講,回轉工作臺與通用機床的分度工作

數控車床的輔助裝置從表面來講，回轉工作臺與通用機床的分度工作臺類似，但是其在結構上也有自己的特點。它主要是由傳動系統、間隙消除裝置及蝸輪夾緊裝置組成。主要是進行圓周進給運動；進行分度運動。 　　分度工作臺與數控回轉工作臺不同，它的作用是實現分度運動，而與回轉工作臺不同之處在于，分度工作臺不能實現圓周進給。而分度工作臺的運動只限于規定的角度，如：90度、60度、45度。分度工作臺對于本身的高精度要求很保證，所以它必然需要和定位機械一起配合使用，這樣才可以保證機床工作的安全性。

數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷

數控機床主軸自動換擋典型故障表現形式及其診斷 一.主軸在需要換擋時不執行換擋動作，電機一直以較低速度旋轉。 主要原因有： 換擋驅動控制電路故障，如PMC輸出接口損壞，控制電路的繼電器，液壓電磁閥線圈故障等。 換擋的液壓回路故障，如液壓回路泄露，液壓元件不良等。 自動換擋驅動機構的機械故障 二.主軸能執行換擋動作，換擋后仍以較低速度旋轉，不能執行后續程序指令。 主要原因有： 主軸換擋信號開關不良。 主軸檔位信號開關位置不當或信號接口電路故障等。 三.能正常完成換擋，但主軸實際速度與指令速度不符。 主要原因有： 系統檔位相關參數設定錯誤，如參數3741，3742等設定與實際機床傳動比不符。 系統主軸模塊不良。主軸電動機參數初始化或更換主軸模塊控制電路板。 系統主板不良。根據主軸指令S碼和系統檔位參數，判斷系統檔位信號（低速檔信號為F34.0，高速檔信號為F34.1）是否一致，如果不一致則更換系統主板。 主軸速度反饋裝置不良。更換主軸速度檢測裝置（如主軸編碼器或主軸電機內置傳感器）

數控車床的維護與保養就顯得非常重要

數控車床的維護與保養就顯得非常重要 堅持做好對數控車床的日常維護保養工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機械部件的磨損周期，防止意外事故的發生，爭取數控車床長時間穩定工作；也才能充分發揮數控車床的加工優勢，達到數控車床的技術性能，確保數控車床能夠正常工作，因此這無論是對數控車床的操作者，還是對數控車床的維修人員來說，數控車床的維護與保養就顯得非常重要，我們必須高度重視。 我們要努力為數控車床創造一個良好的使用環境：由于數控車床中含有大量的電子元件，它們怕陽光直接照射，也怕潮濕和粉塵、振動等，這些均可使電子元件受到腐蝕變壞或造成元件間的短路，引起機床運行不正常。 數控車床定制廠家建議在使用中，要盡可能提高數控車床的開動率。對于新購置的數控車床應盡快投入使用，數控車床在使用初期故障率相對來說往往大一些，用戶應在保修期內充分利用數控車床，使其薄弱環節盡早暴露出來，在保修期內得以解決。如果在缺少生產任務時，也不能空閑不用，要定期通電，每次空運行1小時左右，利用數控車床運行時的發熱量來去除或降低機內的濕度。

車削復雜轉體零件就只能使用數控車床

車削復雜轉體零件就只能使用數控車床 數控車床具有圓弧插補功能，所以可直接使用圓弧指令來加工圓弧輪廓。數控車床也可加工由任意平面曲線所組成的輪廓回轉零件，既能加工可用方程描述的曲線，也能加工列表曲線。如果說車削圓柱零件和圓錐零件既可選用傳統車床也可選用數控車床，那么車削復雜轉體零件就只能使用數控車床。 傳統車床所能切削的螺紋相當有限，它只能加工等節距的直、錐面公、英制螺紋，而且一臺車床只限定加工若干種節距。數控車床不但能加工任何等節距直、錐面，公、英制和端面螺紋，而且能加工增節距、減節距，以及要求等節距、變節距之間平滑過渡的螺紋。數控車床加工螺紋時主軸轉向不必像傳統車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直至完成，所以它車削螺紋的效率很高。