周轉吸塑托盤廠家的行業須知「鴻塑包裝」

吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！吸塑選材，就我們現在在市面上所見到的吸塑字所用的材料大多是國外進口的，當然也有便宜的我們國家自己生產的，但吸塑字在制造過程中必須使用成塊板材，這樣一來就對板材造成了很大的浪費。吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數分鐘內就能完成拆或裝。吸塑托盤材料（吸塑托盤）吸塑產品的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。

刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印，也是質量上經常出現的問題，發生的原因是因為在生產的過程中，手工的工序較多，易碰撞發生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環節。水波紋的導致是片材商的關系片材在生產的過程當中，有水波紋是生產膠片時的速度快慢有關系。氣泡，的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致。扣釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優點是成本低，但易松。

晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？厚薄度不均勻有常見的幾點，上架、片材、溫度等。東莞吸塑在清溪有家鴻塑吸塑廠，專業生產吸塑盒，電子托盤，玩具吸塑罩，五金托盤，歡迎來電咨詢！與片材有關系的就是片材在生產的過程當中沒有將厚度調好，所以才會導致這樣的質量問題。

吸塑材料成本的計算按1噸原料長度=1噸/ 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）；吸塑盒包裝還具有提升檔次的效果，好的外包裝更能體現出包裝物的一個物品價值，而且還能提高產品檔次，獲得更高價值，由于包裝產品便于儲存保管，方便運輸，減少損壞等，可以提高市場銷售量，也能相對增加盈利。其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算。將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質，這種技術就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后，就會呈現出一種手感上的滑順。