四平升降機齒條常用指南“本信息長期有效”

?RackJack帶護套齒條升降機哪家生產(chǎn)？

Rack  Jack帶護套型適用于RJ10-CJ/CAP  RJ20-CJ/CAP  RJ30-CJ/CAP,帶護套型也適用于

RJ-4SC、RJ-4SB、RJ-4SH型。RJ40以上的規(guī)格需咨詢。

普通型RJ10-4S注：

1、齒輪邊緣到傳動軸中心間距為95，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

2、齒輪、鏈輪、同步帶輪可以根據(jù)要求設(shè)計選擇。

RJ20-4S注：

1、齒輪邊緣到傳動軸中心間距為120，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

RJ30-4S注：

1、齒輪邊緣到傳動軸中心間距為150，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

RJ40-4S注：

1、齒輪邊緣到傳動軸中心間距為220，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

RJ50-4S注：

RJ10-4SB05注：

1、齒輪箱輸入軸端到傳動軸中心間距為105，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

2、齒輪箱輸入軸端尺寸可由設(shè)計人員按照使用要求進行設(shè)計。

RJ10-4SB10注：

1、齒輪箱輸入軸端到傳動軸中心間距為110，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

RJ20-4SB10注：

RJ20-4SB15注：

1、齒輪箱輸入軸端到傳動軸中心間距為140，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

RJ30-4SB20注：

1、齒輪箱輸入軸端到傳動軸中心間距為190，可以根據(jù)使用要求調(diào)整。

RJ10-4SH-050、RJ10-4SH-063、RJ10-4SH-075、RJ20-4SH-090、RJ20-4SH-105、RJ30-4SH-130、RJ40-4SH-150、注：渦輪蝸桿減速機鏈接法蘭可以按照配套電機尺寸定制。

直齒條斜齒條數(shù)控機床升降機雕刻機銑床齒條非標訂做

齒條主要特點：

1、由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標準值為20 °。

2、與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

3、與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線（中線），它是計算齒條尺寸的基準線。

齒條適用領(lǐng)域：

適用于各式cnc工作母機：切割機，車床，銑床，鉆床，磨床，自動化機械系統(tǒng)（機械手臂），自動化倉儲系統(tǒng)等。

特色：

1、齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2、規(guī)格完整：模數(shù)0.5-模數(shù)12，齒條可以相接，單次加工長度可達2000mm。

3、材料豐富：碳素鋼，合金鋼和不銹鋼，日規(guī)為s45c,scm21,scm440,suc304;德規(guī)為c45e16crmo44,42crmo4,x5crni1810.

4、制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。

參數(shù)選擇：

1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格-齒擺差、周節(jié)誤差是否超差。

2、齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。

3、齒條、齒輪嚙合間隙應(yīng)是0.25*模數(shù)。

4、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

分類：

齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

我們主要生產(chǎn)哪些齒條？

1、直齒條

2、斜齒條

3、非國標齒條

其中包括：

數(shù)控機訂齒條、升降機齒條、雕刻機齒條、銑床齒條。

我們能做什么？

可完全依照客戶需求生產(chǎn)。不僅提供媲美德國，日本與臺灣的精密品質(zhì)，且交期迅速與價格優(yōu)惠，齒條材料為冷拉45鋼?？梢杂谕瑯幽?shù)的齒輪配合使用，總長度為1米，還可定做其它長度！我們的齒條質(zhì)量好！相信我們！質(zhì)量保證！

細長圓柱齒條齒廓銑夾具的設(shè)計

榫槽機是一種集鉆孔、開榫及銑槽多種功能于一體的綜合性木工機床,其工作臺部分結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1中圓柱齒條3通過掛腳1裝在工作臺2下面,齒輪7裝在支架6上,導(dǎo)板4通過螺釘5與支架6和齒輪7組成滑移組件。轉(zhuǎn)動齒輪7,在圓柱齒條3作用下,導(dǎo)板4相對工作臺左右移動。由上述知,要保證導(dǎo)板4的移動精度和運動平穩(wěn)性,必須保證齒輪齒條機構(gòu)的制造安裝精度。1.掛腳2.工作臺3.圓柱齒條4.導(dǎo)板5.螺釘6.支架7.齒輪圖1工作臺結(jié)構(gòu)1齒廓加工裝夾分析圓柱齒條結(jié)構(gòu)如圖2所示。根據(jù)工藝安排,在先后完成20mm圓柱面及裝配基準面A的加工后,齒廓安排在X62W臥式銑床上加工?？紤]齒條節(jié)線與A面的平行度,產(chǎn)品試制時,用A面作一定位基準,用齒條側(cè)面和端面作第二和第三定位基準,如圖3所示,并在20mm圓柱兩端分別實施夾緊的裝夾方案。