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羅茨泵的結構　　

在泵腔內，有二個“8”字形的轉子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉運動。在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。羅茨泵腐蝕沖蝕金屬腐蝕的形態，較均勻的發生在設備的全部表面，后者只是發生在局部。由于羅茨泵是一種無內壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結構和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯使用。

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1、羅茨泵在運轉過程中,軸承溫度不能超越環境溫度35C,溫度不得超越80C .

2、換油期限按實踐運用條件和能否滿足性能請求等狀況思索,由用戶酌情決議.普通新羅茨泵,抽除清潔枯燥的氣體時,倡議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可恰當延長換油期限.

3、羅茨泵要中止運用時,先關閉閘閥、壓力表,然后中止電機.普通狀況下,羅茨泵工作2000小時后應停止檢修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片能否開裂,沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子、旋片、彈簧等.普通用油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時應輕拿輕放當心碰傷.

4、檢查羅茨泵管路及分離處有無松動現象.用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵能否靈敏.經常檢查油質狀況,發現油蛻變應及時改換新油,確保羅茨泵工作正常.

5、向軸承體內參加軸承光滑機油,察看油位應在油標的中心線處,光滑油應及時改換或補充.定期檢查軸套的磨損狀況,磨損較大后應及時改換.

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羅茨泵的運行規則

1.安裝后和起動前應作的準備:①應查清羅茨泵電機的轉向必須與給定的箭頭指示方向相同，不得反向;②檢查各處油杯的油面是否符合規定位置;③檢查各接頭、部件的密封性是否可靠;④接通各部冷卻水。

2.真空機組的運行:①先開前級泵，使羅茨泵或被抽系統的真空度達到規定值(以油封式機械泵作前級泵時，應抽到5Torr以下，以水環泵作前級泵時，應抽到60~80Torr以下);②開動羅茨真空泵。

3.機組的停車:①關閉進氣閥門;②停羅茨泵;③停前級泵;④前級泵放氣，以免真空油或水等在真空下返回羅茨泵;⑤停止借水。

4.裝有特殊部件的羅茨泵機組運行:由上可見，干式羅茨泵機組的操作是比較麻煩的，特別是羅茨泵本身，有時因操作不好會使反壓過大而損壞。

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