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發布時間:2020-12-14 14:28  
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不銹鋼加工表面加工等級
不銹鋼加工表面加工等級 原面:熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業用槽罐、化學工業裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。 鈍面:NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者,其材質柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構件、水管等。 霧面:NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用機械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。 粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。 細砂:NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。 #320用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度,具有不連續的粗紋,條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。 毛絲面HAIRLINE:HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品(細分150-320號)。主要用于建筑裝飾,電梯,建筑物的門、面板等。 亮面:BA經冷軋后施以光亮退火,并經過平整得到的產品。表面光澤度好,有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

激光切割與沖床的比較
激光切割與沖床的比較 以前, 鈑金加工行業利用傳統沖床進行沖壓, 以后發展至數控轉塔沖床及復合機床。隨著社會進步,激光切割技術亦被引入至金屬加工行業,目前已成為工業上板材切割的一種發展迅速、應用廣泛的加工方法。據非正式統計, 我國在工業生產中使用的激光切割系統累計已超過500臺,占正在運行系統總量的2%。 在金屬加工行業中, 激光切割廣泛應用于厚度不超過20mm 的低碳鋼及8mm的不銹鋼, 其中鈑金件大多數為輪廓形狀復雜及批量不大,例如自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。另外,一些裝飾、廣告、服務行業用的金屬圖案、標識、字體亦可利用激光切割制造。 數控磚塔沖床適合大批量生產形狀簡單的產品。成品有電氣柜、通訊系統交換機柜、電梯門板及扶手面板、鋼制家具等。從相同的切割加工與沖壓條件相比較,激光切割機的價格一般比數控磚塔沖床高, 但由于其靈活性及其它各方面的優勢(例如激光切割只需按照繪圖形狀切割、另外亦不需制造模具,使生產周期縮短) 。近年來, 部分廠商逐漸意識到它所帶來的效益, 為了提升市場競爭力, 企業在擁有多臺數控磚塔沖床的同時,購置激光切割機, 以適應各類型的產品。所以, 與其說激光切割機與數控磚塔沖床存在競爭, 到不如說是互相補充更為貼切。

使用不銹鋼激光切割加工有哪些優勢?
1、不銹鋼激光加工,生產,經濟效益。 2、可以通過透明介質對密閉容器內的工件進行加工;在惡劣環境或其他人無法接近的地方,可用機器人進行不銹鋼激光加工。 3、不銹鋼激光加工過程中無"刀具"磨損,無"切削力"作用于工件。 4、可以對多種金屬、非金屬加工,可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。 5、不銹鋼激光束易于導向、聚焦實現作各方向變換,易與數控系統配合、對復雜工件進行加工,因此它是一種活的加工方法。 6、無接觸加工,對工件沒有直接造成沖擊,沒有造成機械變形,并且激光束的能量及其移動速度都可以進行調整,因此可以實現多種加工的目的。 7、不銹鋼激光加工過程中,激光束能量的密度極高,加工速度極快,而且是對局部加工,因此對非激光照射部位沒有造成影響或影響小,所以激光加工的熱影響區小,工件熱變形小,后續加工量小。
