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邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——干霧抑塵高壓霧化噴嘴

螺旋噴嘴的設(shè)計原理及優(yōu)點

旋噴又稱脫硫噴管、噴霧噴管、除塵噴管等，根據(jù)不同的需要采用不同的材料，有銅管、316不銹鋼、特種陶瓷、碳化硅管等?，F(xiàn)在我們談的是碳化硅螺旋噴嘴，采用德國技術(shù)精密加工，耐高溫，耐腐蝕，噴射均勻，流量精l確，使用壽命長。

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功能性i開放式噴嘴的正確選用

對于注塑機(jī)用戶而言，選擇合適的開放式噴嘴，不僅能極大地提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，而且能保證工廠的正常生產(chǎn)，保證各項生產(chǎn)計劃的順利實施。

機(jī)用 i型開式噴嘴主要有過濾噴嘴、靜態(tài)混合噴嘴和熱傳導(dǎo)噴嘴等。對塑膠生產(chǎn)企業(yè)來說，根據(jù)塑膠產(chǎn)品的要求和機(jī)械條件，選擇合適型號和尺寸的噴嘴產(chǎn)品十分重要。選擇不當(dāng)，往往會導(dǎo)致注射成型困難，噴嘴壽命低于預(yù)期，以及無法提高生產(chǎn)效率等不良后果，從而在短時間內(nèi)破壞噴嘴結(jié)構(gòu)，造成不必要的浪費。

噴嘴與燃燒技術(shù)和裝置的關(guān)系

燃燒器的節(jié)能和低污染要求也推動了新的燃燒器技術(shù)和燃燒器的不斷發(fā)展，這兩項技術(shù)的主要著眼點除了在燃燒器原理上有所之外，還有許多技術(shù)特征都來源于燃燒器的，即燃料噴嘴。所以節(jié)電、低污染的燃燒技術(shù)和裝置都與噴嘴技術(shù)息息相關(guān)。

燃燒裝置中的工業(yè)噴嘴，更確切地說是一種燃料準(zhǔn)備裝置，它不需要燃料霧化，但必須保證燃料氣與空氣均勻混合。本發(fā)明的燃料配制裝置必須對燃料氣與空氣的初始混合過程和燃燒過程進(jìn)行合理的組織，如工業(yè)爐上的燒氣口以及鍋爐和燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒裝置。

就固體燃料燃燒裝置的噴嘴而言，其功用與燃?xì)馊紵b置相似，只有一點不同，那就是固體燃料必須先在 i行被“流化”，才能從噴嘴供應(yīng)到燃燒區(qū)域。之前還必須與助燃空氣合理匹配，才能順利點燃燃燒。

更加明顯的是，各種燃油噴嘴的調(diào)試、加工質(zhì)量要求都要對燃油裝置能否實現(xiàn)做出zui終評估，所以燃油噴嘴的設(shè)計必須考慮到燃燒性能的要求。

除水銹噴嘴高壓扇形噴嘴

工作原理：超高壓清洗機(jī)通過高壓油泵、增壓器將普通水增壓到170~250 MPa的超高壓力下，再通過噴嘴快速噴出。水射流形成的能量非常集中，其速度幾乎是音速的三倍。沖刷，研磨如水箭般干凈的金屬表面。腐蝕層、結(jié)垢等多為層狀或孔狀分布，一旦垢被滲透，超高壓水射流就以楔形的形式在垢與金屬表面之間插入。若其沖擊能量、楔劈力大于基體的附著力和結(jié)垢的極限強(qiáng)度，銹蝕、結(jié)垢即被清除?？筛鶕?jù)銹蝕、結(jié)垢的不同選擇不同的噴水壓力。壓強(qiáng)、流量和效率之間的關(guān)系若要提高清除效率，可增加水射流流量，以保證足夠的壓力，水射流的 i大打擊力大約為： F=1rd2P式中，卜射流打擊力， N; d——噴管出口直徑。

小流量扇形噴嘴產(chǎn)品介紹

1、 HVV小流量扇形噴嘴可產(chǎn)生高沖擊液柱或扇形噴霧；

2.扇形噴射區(qū)所能噴射的顆粒形狀為小至中等，噴射角0°—110°，可自由選擇；

3、通用扇形噴嘴噴出效果分布均勻，壓力、流量適用范圍廣；

小流量扇形噴嘴具有能夠產(chǎn)生高沖擊力的液柱流或扇形噴嘴，噴射角0°-110°。由該噴嘴產(chǎn)生的噴霧分布均勻，液滴大小適中。在需要多個噴嘴產(chǎn)生重疊噴霧時，噴霧邊緣逐漸變細(xì)，使噴射區(qū)域均勻分布。

邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司，微細(xì)霧化噴嘴，是廣州較好噴霧系統(tǒng)生產(chǎn)廠家干霧抑塵高壓霧化噴嘴

該氣體霧化噴嘴，包括噴嘴上模，噴嘴上模與噴嘴下模連接，噴嘴上模與噴嘴下模之間從外向內(nèi)依次形成包括進(jìn)氣腔、儲氣腔、氣流收縮段、噴嘴喉部和氣流擴(kuò)張段的氣道，噴嘴上模與噴嘴下模之間設(shè)有空腔，在空腔內(nèi)設(shè)有空腔。該技術(shù)還公開了一種新型氣霧化噴嘴的實現(xiàn)方法。該技術(shù)可獲得超音速氣流，解決高溫熔液急冷所造成的堵塞導(dǎo)液管問題，減少堵嘴現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本，同時本技術(shù)還可對噴嘴的拉瓦爾噴嘴參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，以提高噴嘴加工件的使用率。

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氣體霧化制粉是金屬粉體生產(chǎn)的一種重要方法，其原理是，高速氣流通過噴嘴后，將氣流動能轉(zhuǎn)化為金屬小液滴的表面能，從而將金屬流粉碎成小液滴，并在隨后的飛行中凝固成粉末。制備金屬粉體因其高i效率、粒度可控而不斷受到粉末冶金領(lǐng)域的關(guān)注。氣體霧化裝置對所制備的金屬粉末的性能有很大的影響，而霧化噴嘴是整個氣霧化設(shè)備的關(guān)鍵部件，實現(xiàn)氣流動能和金屬粉表面能量的轉(zhuǎn)換。本發(fā)明涉及一種制備微細(xì)金屬粉末的氣霧化結(jié)構(gòu)，所述上模內(nèi)裝有導(dǎo)液管，簡化了氣霧化組合件的整體結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本，但存在明顯的缺點：高溫熔液在通過噴嘴上模時，高溫熔液在噴嘴上模時溫度驟降，造成高溫熔液在該部位凝固，導(dǎo)致堵塞，霧化中止，因此出粉率較低。