丹灶板金沖壓加工公司源頭直供廠家,群龍金屬制品公司

根據材料總的變形性質，沖壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。板金沖壓加工公司

沖壓工序的變形：立體壓制：將體積作重新分配并將材料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。

精密沖壓件沖壓材料需具備的沖壓性能：

1、沖壓材料應該容易得到高質量和高精度的精密沖壓件，便于生產加工。

2、沖壓材料的一次沖壓工序的極限變形程度和總的極限變形程度要足夠大，便于提高生產效率。

3、沖壓材料對精密沖壓件、精密沖壓模具的損耗及磨損要低，并且不易出現廢品，便于提高產量。

    沖壓材料的厚度公差應符合國家標準：不同的模具間隙適用于不同厚度的材料，如果材料的厚度公差太大，不僅直接影響沖件的質量，還可能導致模具或壓力機的損壞。板金沖壓加工公司

    沖壓件材料具有較高的表面質量：沖壓材料表面潔平整，無氧化皮、裂紋、銹斑、劃傷、分層等缺陷。表面狀態好的材料，在加工時不易破開，也不易擦傷模具，得到的沖壓件的表面質量也好。

    沖壓件材料應具有良好的塑性：沖壓材料應具有較高的伸長率和斷面收縮率，較低的屈服瞇和較高的搞拉強度，可塑性較高，能變形程度大，有利于沖壓工序的穩定性和變形的均勻性，提高了精密沖壓件成形尺寸精度。

    沖壓材料應對機械接合及繼續加工(如焊接、拋光等工序)有良好的適應性能，不應損壞機械設備。

精密沖壓件的沖壓材料，關系著沖壓件的使用性能和質量，對于沖壓材料的選擇就需要符合以上相關條件，滿足生產要求。板金沖壓加工公司