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反擊破門為什么沒有飛輪？

顎破有飛輪和槽輪，那么飛輪的功能又是什么呢？首先是平衡槽輪的重量，其次是儲存能量。

與顎式破碎機相比，反擊式破碎機的傳動部(主軸、槽輪)安裝在相對向下的位置，本身對機體具有較好的穩(wěn)定性。

回轉(zhuǎn)破碎機轉(zhuǎn)子重量大，比飛輪重量大得多，單飛輪傳動對機器的平穩(wěn)性影響不大；

再一次，反擊破碎機沒有空轉(zhuǎn)行程，不需要飛輪儲能。

因此反擊沒有安裝飛輪。

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為什么有些反擊破了有鏈幕有些沒有？

一般而言，三腔反擊破沒有鏈幕，只有兩腔大進料口的歐版反擊破有，因為兩腔歐版反擊破的入料口較大，且兩個反擊架比較靠上，與入料口幾乎平行，鏈幕可以起到防止石料外彈的作用，所以這種反擊破配置有鏈幕。

普通的反擊機一般都是配有4個板錘，那為了提高生產(chǎn)率，為什么不多加兩個板錘呢？

實際上，生產(chǎn)商在設(shè)計時主要考慮3個因素：1)出料粒度；2)產(chǎn)量；3)成本(設(shè)備制造商的生產(chǎn)成本和用戶的維修更換成本)。

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了解到，材料進入回?fù)艉螅诎邋N與回?fù)舭逯g反生破碎，所以這兩種零件的磨損比較嚴(yán)重。當(dāng)錘頭數(shù)量增加時，設(shè)備制造商和使用者的生產(chǎn)成本都會增加。而隨著料量的增加，板錘與回轉(zhuǎn)板之間的破碎次數(shù)便會增加，造成出料粒度變細(xì)，產(chǎn)量反而下降。為使整個生產(chǎn)保持平衡，板錘的數(shù)量不是越多越好。

如何調(diào)整回彈破料的粒度？

事實上，一般反擊破(如普通 PF系列)一般都是手動調(diào)整，歐版反擊破采用液壓調(diào)整，以此使一級反擊破與轉(zhuǎn)子之間的距離增大或縮小。

但是對歐版第三級反擊破的調(diào)整步驟如下(這是調(diào)小間隙，如果是調(diào)大請反向操作)：首先松開調(diào)整墊片的固定螺絲，然后液壓油缸運動，推動內(nèi)部彈簧，減小回轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)子之間的間隙，將外部墊片裝在內(nèi)部，然后松開液壓缸，直到限位板卡住內(nèi)部墊片為止。

影響破碎機生產(chǎn)率的因素。

材料的組成

物料中所含細(xì)粉越多，越容易粘附，影響物料輸送，從而影響破碎。所以對這些細(xì)分含量高的物料應(yīng)提前過篩。

物料濕度

當(dāng)物料含水率較高時，物料在破碎機上容易粘連，也容易被下料輸送堵塞，導(dǎo)致破碎能力降低。而且，破碎過濕物料后，一般會出現(xiàn)粘結(jié)物，設(shè)置配對要及時清洗，以免影響后來的破碎。

成品物料的細(xì)度要求

隨著對成品料細(xì)度要求的提高，其破碎流程也變得越來越復(fù)雜和漫長，破碎能力也隨之降低。

錐形破碎機：

錐式破碎機是一種二次破碎設(shè)備，分為彈簧錐、復(fù)合錐、全液壓、多缸液壓和單缸液壓五種類型，采用分層破碎，使物料利用率高，顆粒均勻，質(zhì)量好。

反破碎機：

本實用新型可處理粒度在100~500 mm以下的物料，破碎率大，破碎成品顆粒呈立方形狀，適用于硬度中等或以上的物料。

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建筑垃圾粉碎機嘉龍石灰石錘式破碎機設(shè)備建筑垃圾粉碎機咨詢熱線。

錘破機轉(zhuǎn)子由主軸，盤，銷軸和錘組成。電機在破碎腔內(nèi)驅(qū)動轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。材料自上部進料口進料，受高速運動錘子的沖擊、剪切、研磨而破碎；所述的篩板是在轉(zhuǎn)子下端設(shè)置篩板，粉碎物料中小于篩孔徑的粒級由篩板排出，大于篩孔徑的粗粒級阻留在篩板上，由篩板排出。

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錘擊破碎設(shè)備優(yōu)點：

錘式破碎機對建筑垃圾、建筑下腳料、磚塊、罐頭、煤、鹽、水泥熟料、煤矸石、頁巖、石灰石、青石、風(fēng)化石、爐渣及各種中低硬度礦石具有良好的破碎效果。

設(shè)計新穎，運行穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，易損件少，維護保養(yǎng)簡單，體積小，更換零件方便。便于移動，可以隨時隨地進行物料破碎。

工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，變?nèi)壠扑闉槎壠扑椋a(chǎn)，環(huán)保節(jié)能。

根據(jù)客戶要求，調(diào)整所需粒度，錘頭采用新工藝鑄造，耐磨耐沖擊。

成品物料呈立方狀，抗壓能力強，適用于高標(biāo)建筑所需，一次成品粒度5 mm下85%以上。

機身結(jié)構(gòu)密封，解決了破碎車間粉塵污染和機身漏灰問題。

維修和節(jié)能等方面的費用都比普通破碎機低50%-70%。