中山密閉式砂磨機(jī)價(jià)格合理 東研機(jī)械

納米級(jí)砂磨機(jī)必須具備的條件

零污染條件：基于砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)微珠在撞擊和摩擦固體顆粒的同時(shí)對(duì)粉碎腔體及腔體內(nèi)的攪拌裝置的磨損破壞強(qiáng)度也是很大的，所以要保證腔體及攪拌組件的材料必須有超高的耐磨耗性能；否則因其磨損而污染了原料，不僅造成設(shè)備使用壽命很短，更重要的是該污染源造成所分散的原料再次團(tuán)聚從而無(wú)法達(dá)到納米級(jí)細(xì)度及正態(tài)分布要求。結(jié)構(gòu)參數(shù)是砂磨機(jī)本身所具有的（由制造廠家確定的），而其運(yùn)行參數(shù)是實(shí)際生產(chǎn)中由操作人員掌握的，臥式砂磨機(jī)特點(diǎn)采用懸臂式密閉式結(jié)構(gòu),用于連續(xù)或大流量循環(huán)超細(xì)研磨分散于液體中的固體顆粒物料。

顏料超精細(xì)研磨必備設(shè)備納米砂磨機(jī)

顏料的超細(xì)機(jī)械粉碎法：顏料超細(xì)化一般使用的是超細(xì)粉碎法（也叫超細(xì)研磨法）。以兩個(gè)循環(huán)筒作為間歇循環(huán)工具，比無(wú)循環(huán)筒或一個(gè)循環(huán)筒的設(shè)備，達(dá)到相同粒度，研磨時(shí)間可縮短６０－８０％，粒度也由原來(lái)的極限５００納米下降到２００納米甚至１００納米以下。這種方法主要是通過(guò)對(duì)有機(jī)顏料的粒子進(jìn)行超精細(xì)的研磨、剪切，使顏料的粒子均質(zhì)化的分布，要想有機(jī)顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個(gè)條件就是：潤(rùn)濕、穩(wěn)定以及固液分離。

一、潤(rùn)濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤(rùn)，去除粒子聚集體中的空氣和雜質(zhì)。

二、分離---是指將抱團(tuán)的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個(gè)重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(jī)(顏料砂磨機(jī))的剪切力。

一般砂磨機(jī)的安全使用方法

夾套冷卻水，用點(diǎn)動(dòng)法開(kāi)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)聲正常后轉(zhuǎn)入正常開(kāi)機(jī)。調(diào)整供漿泵轉(zhuǎn)數(shù)，使供漿量適合。

隨時(shí)調(diào)查分散程度或查看細(xì)度，根據(jù)產(chǎn)品要求，能夠通過(guò)供漿速度或砂磨次數(shù)來(lái)完成。

砂磨結(jié)束，中止進(jìn)料。供漿泵調(diào)整旋鈕歸零，停泵。封閉進(jìn)料閥門。停主軸電機(jī)及冷卻水。

清洗設(shè)備。冬季泊車后應(yīng)將夾套內(nèi)冷水放盡，避免冰凍凍裂設(shè)備

長(zhǎng)期泊車后，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)先查看葉輪盤是否被卡死，若高軸轉(zhuǎn)不動(dòng)，有必要查明原因，完全排除故障后才能發(fā)動(dòng)。切不可強(qiáng)行發(fā)動(dòng)，避免損壞摩擦片。

長(zhǎng)期泊車后，開(kāi)機(jī)前，應(yīng)查看峰篩網(wǎng)是否被阻塞。若有阻塞現(xiàn)象，應(yīng)清洗潔凈，避免運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作“冒”。

砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦呈現(xiàn)“冒”，應(yīng)立即停機(jī)清洗篩網(wǎng)。不然，顏料漿有可能侵入主軸軸承，這將導(dǎo)致軸承磨損，顏料漿流出汗暢，進(jìn)漿泵出口壓力會(huì)升高，也會(huì)能夠損壞進(jìn)料泵。

在砂磨筒體內(nèi)沒(méi)有物料和研磨介質(zhì)時(shí)，禁止發(fā)動(dòng)。

用水或其它低黏度溶劑清洗筒體時(shí)，中能細(xì)微地、間歇地滾動(dòng)主軸，避免損壞部件。

砂磨機(jī)用砂應(yīng)定期清洗和過(guò)篩。應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)新砂。新砂一定要過(guò)篩鏟除雜物后才能運(yùn)用