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造成廢氣處理設備堵塞的原因

    1、氣溫低時在液相加熱。(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機廢氣處理設備，在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生。
　　
    2、脫硫系統的指標控制。 　
　
    3、廢氣處理設備內件的選擇不正確。
　　
    4、沒有選擇合適的脫硫劑。 　　
 
    5、脫硫液再生效果差，貧液中硫含量高。再生不好，就是在塔內Na2CO3吸收H2S得到的NaHS，未被全部氧化為硫單 質，并被浮選收集到泡沫槽，而被帶入了設備，在塔上段才完成氧化反應，生成單質硫，隨即附著于填料 表面，這是造成化工廢氣處理設備上段堵塔的一個原因。 　　
 
    6、前工段的除塵效果：眾所周知，進入脫硫系統的氣體成分復雜，含有不少雜質和臟物，一旦進入廢氣處理設備就很難帶出，會和硫膏摻和在一起濕法脫硫堵塔原因分析及對策造成堵塔。 　　
 
    7、硫回收的質量：硫回收的好壞，能直接反映脫除了多少H2S。即便脫硫系統開的再好，硫磺回收不出來，那肯定是滯留在了塔內，為堵塔埋下隱患。造成廢氣處理設備堵塞的原因還有就是熔硫的返液如果回系統，是造成副鹽含量高的一個因素。

有機廢氣處理設備安裝技巧

1、排風有機廢氣處理設備應具有完全的設備本體和凈化(吸附)資料、附件等的技能文件，包含商品說明書、質量合格證書、功用查看陳述、裝箱清單和有必要的圖紙等，進口設備還應有商檢文件等。4、凈化效率高、安全可靠、操作簡單，運行成本極低，處理10000m3/h的噴漆廢氣每小時能耗僅1。
 
2、設備設備前，應在建設單位和有關方的參加下進行開箱查看，并做好開箱及其檢驗記錄。依據排風有機廢氣處理設備安裝技巧功用或處理技能的雜亂程度，必要時應進行設備出廠前的檢驗，詳細出廠檢驗內容和請求應在合約中規則。
 
3、轉移、吊裝應契合下列請求：
 
(1)做好有關維護作業，避免設備損傷或處理功用下降;
 
(2)大、中型設備的轉移、吊裝前，應依據設備外形尺寸、分量和商品說明書請求、安全生產請求等，制訂安全、可行的轉移、吊裝計劃，經建設單位、工程監理認可后實施。
 
4、就位前應對根底進行檢驗，合格后才能設備。根底檢驗時應同時核對有機廢氣處理設備分量(含凈化處理資料的分量)與承載才能的一致性。

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