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懸掛式電磁除鐵器

在水泥生產線運送帶中部的上方（有時在運送機主動輪的上方）常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質。跟著吸附粒團的增大，由于外圍粒團受磁力變小，部分粒團逐步脫落并被流體帶走，這種情況周期性地發生。其工作原理是， 電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產生強磁場，當運送帶所送物料經過電磁鐵下方時，稠濁在其間的鐵磁性物質在磁場力的作用下，戰勝重力向電磁鐵方向迅速移動，并被吸附，從而達到除鐵的目的。如果是帶式主動除鐵器，懸掛式電磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質將跟著棄鐵皮帶的滾動被拋落到運送線旁設置的集鐵箱內。

懸掛式電磁除鐵器

懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式：

1)人工卸鐵式；2)主動卸鐵式。當勵磁功率產生的熱量與冷凝器帶走的熱量相等時，除鐵器運行平穩，懸掛式電磁除鐵器處于零壓和微正壓狀況。按冷卻方法分為六種形式：1)自然冷卻式；2)風冷式；3)油冷式；4)熱管冷卻式；5)蒸騰冷卻式；6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點，可根據不同場合，不同處理要求選擇運用不同的除鐵器。懸掛式電磁除鐵器磁場強度有慣例型（標準型）和強磁型。懸掛式電磁除鐵器為運用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項目、幾內亞86t/h水泥粉磨站項目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產線等項目均選用了該型電磁除鐵器。懸掛式電磁除鐵器的首要優點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC 智能程控，完成主動化遠程操作和監控。電磁除器缺點是整流控制元件較多、較雜亂、故障點較多，而且冷、熱態磁場強度有差異。

滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進料板和傳動組織等組成（見圖5）。自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵線圈電流密度低，資料使用不充分，本錢較高，且線圈發作的熱量不易散發，溫升較高，不適合做大型抄強電磁除鐵器。其作業原理：水泥從輸送管道經進料口、進料板到永磁滾筒，經過磁選區時， 其間鐵磁性物質被吸附在圓筒外表，由于懸掛式電磁除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質與物料團聚、分散，磁性物質在圓筒外表作磁滾翻至無磁區，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經由出料口抵達下一作業區域。該磁選機的缺點是為了進步分選效率，一般需加長滾筒，從而占地面積較大。

鏈式永磁管道除鐵器

該除鐵器改變了傳統磁力滾筒除鐵方式，結構新穎。當輸送帶上的物料中有鐵件時高磁場將鐵件吸起，并經過滾動的鎧裝卸鐵皮帶將鐵件向皮帶后方推進直至掉落到接鐵車內。該機主要由不銹鋼管道、懸掛式電磁除鐵器傳動系統、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運動磁組獲取鐵雜質。鏈式永磁管道除鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當水泥流經該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質被吸附在磁系作業倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。在出鐵口處，因永磁體沿循環運動方向離開，空隙的增大，懸掛式電磁除鐵器鐵磁性物質上的吸力越來越小直至喪失，這時，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。

國內懸掛式電磁除鐵器，基本上為十多年前規劃，在當時是先進的，現在是相對落后了。“熱態”規定為工作安穩后，除鐵器線圈溫升為零時，即達到熱平衡狀況時的磁感應強度目標。大約十年前，從國外進口特殊規劃的大型油冷式電磁除鐵器，重量近 30 t，額外吊高處(550 mm)磁感應強度達123 mT。這以后，水內冷的懸掛式電磁除鐵器進入我國市場，其額外吊高處磁感應強度達 200 mT。

因為水內冷電磁除鐵器運行失利，于是逼迫油循環的懸掛式電磁除鐵器代之，額外吊高處磁感應強度在 180～190 mT之間。懸掛式電磁除鐵器產品質量能夠看出，改造后漿料的鐵點及壓機粉料鐵點明顯下降，依據數據計算，窯后瓷檢進程未出現一次瓷件鐵點作廢，粉料查鐵進程也未呈現鐵點超支而形成的粉料作廢，進程質量及產品電瓷強度和電絕緣性明顯進步。至于大型干式電磁除鐵器，傳統的為全體線圈，線圈與外殼間有填料，防護性能。喪命的弱點是溫升過高。國內制作的中型干式電磁除鐵器溫升在 110～130K，從日本神鋼公司購進的大型干式電磁除鐵器溫升高達 200 K 以上。把落在磁軛上的煤末點燃，形成重大事故。大型干式電磁除鐵器根本無法滿足高場強的要求。醉近，筆者觸摸了蒸發冷卻技能，更深深為其吸引。大型高場強電磁除鐵器選用蒸發冷卻技能，無疑是醉佳挑選。

由于懸掛式電磁除鐵器的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質中，并且汽化溫度較低 (約 50℃)，線圈導體的溫度比較低 (50～60℃)，電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行，絕緣壽命延長，電磁除鐵器的使用壽命大大添加。與水內冷的電磁除鐵器相比，蒸發冷卻電磁除鐵器，免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了運行的可靠性。與水內冷的電磁除鐵器相比，蒸發冷卻電磁除鐵器，免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故，大大提高了運行的可靠性。

其次，懸掛式電磁除鐵器，它首先要有一套水處理體系，這體系要占有一定空間，加大了用地面積。磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式，減少了漏油的時機，并選用高氣壓試漏的方法檢驗箱體的密封性。其次，導線是空心的，水從導線內通過，一點都不能走漏，也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高，何況從國外進口的水內冷電磁除鐵器，運行不多久，就以失利告終。所以，它和蒸發冷卻電磁除鐵器，懸掛式電磁除鐵器在經濟上也不能比。第三，在排除了懸掛式電磁除鐵器和水內冷電磁除鐵器后，剩下的只要大型風冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發冷卻電磁除鐵器在經濟上相比。根據筆者的預算，輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時，以風冷式除鐵器的本錢為 a。