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發布時間:2020-11-16 07:31  
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共晶轉變過程中石墨的析出導致體積膨脹。內部液體未凝固前,表面不結殼,其形成堅硬外殼的時間遠大于灰鑄鐵件;凝固過程中,鑄件外部一直是一層軟殼,石墨化膨脹時,膨脹力直接傳至鑄型,使鑄型發生型壁運動,常使型壁外移導致鑄件產生縮松。
縮孔常出現在鑄件zui后凝固部位(熱節處、冒口頸與鑄件連接處、內角或內澆口與鑄件連接處),是隱蔽于鑄件內部或與外表連通的孔洞。澆注溫度應在1300~1350℃,一包鐵液的澆注時間不應超過25min,以免產生球化。縮松,宏觀的出現在熱節處,細微的收縮孔洞,大多是孔洞內部互相連通。與球化元素有關的是,要控制殘余鎂和稀土不能過高,這對減少宏觀和微觀縮松都有明顯效果,縮松傾向幾乎與球化元素成正比。
冷鐵的功能主要取決于其激冷能力。而激冷能力與冷鐵材料的儲熱系數、冷鐵厚度有關。在鑄件工藝設計中,往往需要根據鑄件熱節尺寸選用不同厚度的冷鐵。一般需要經過工藝驗證。單側冷鐵厚度不小于被冷卻斷面厚度的三分二。