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電鍍生產線的生產技術和設備

電鍍生產線的生產技術和設備。電鍍過程中含有氫化物，屬于高污染工藝，應淘汰，不符合清潔生產要求；電鍍設備如整流電源、風機、加熱爐等

電鍍行業清潔生產審核要點

清潔生產審核的主要目的是挖掘企業現有的清潔生產潛力，形成無低成本或中高成本方案，達到節能降耗、減少污染、有效率的目的。我國電鍍行業面臨環境壓力，但清潔生產潛力巨大。電鍍企業作為實施清潔生產的重點行業，每兩年必須完成一輪清潔生產審核。

目前，就國內電鍍行業而言，中小型電鍍企業仍然占據主體地位，這也導致了電鍍設備機械化、自動化水平低、電鍍工藝落后、管理水平低等問題，生產量大，污染物排放量大，嚴重制約了電鍍行業的清潔生產水平。因此，在電鍍企業清潔生產審核中，應重點關注生產工藝、設備和環境管理水平。

電鍍生產線中電鍍三廢的處理

電鍍生產線中電鍍三廢的處理：電鍍企業在生產過程中，會產生廢水、廢氣、廢渣，俗稱“工業三廢”。三廢處理一直是環境保護的重中之重。與廢水、廢渣等固體廢物的處理相比，廢氣的監測和處理難度更大。

電鍍廢氣綜合治理技術

根據《電鍍污染物排放標準》（gb21900-2008），電鍍吊鉤的工藝和設施必須設置就地集氣系統進行集中凈化處理，并由排氣筒排入大氣。因此，電鍍廢氣的治理可以從源頭上減少，安裝排氣系統，安裝電鍍廢氣凈化設備。

電鍍生產線中電鍍廢水處理設備適用范圍：

本設備主要用于電鍍、表面處理等生產過程中含重金屬廢水的處理（如電鍍廠、ABS塑料電鍍、鐵電鍍、鋁電鍍、汽車零部件廠等金屬表面處理行業）。加工生產過程中產生的洗滌水經處理后優于國家標準，再生水用于生產線上的產品清洗，可有效利用水資源，節約成本，減少（減少）排放稅的繳納。

該設備全自動運行，可視化系統，實現源頭控制，處理過程監控，根據廢水濃度、水量，并結合目標實現，保證廢水各環節污染物的去除率、去除效率，使出水控制在標準范圍內。

電鍍廢水鎳零排放廢水處理工藝（RO膜 蒸發濃縮）超濾反滲透全膜系統電鍍廢水鎳零排放廢水處理工藝超濾反滲透 蒸發濃縮全膜系統，含銅含廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含氫廢水處理回用裝置，由廢水反應池、提升泵、斜管沉淀池、壓濾機、過濾裝置（a）、離子交換柱、儲槽組成，其中廢水反應池通過提升泵與斜管沉淀池相連，斜管沉淀池的一端通過管道與壓濾機相連，另一端與過濾裝置（a）相連，過濾裝置（a）通過管道與離子交換柱相連，離子交換柱通過管道與儲槽連接。電鍍廢水的零排放和水、金屬等資源的回收，可以通過廢水的分離處理和凈水、金屬的回收的技術路線來實現。