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氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結

產品特色：

1、密度大，表層和里層安排均勻共同，氣孔率低，強度高，高溫耐磨功能好。

2、耐急冷急熱性好。接近出鋼爐門和端部側開爐門的區域，盡管因經常翻開爐門溫度改變頻頻，但在出鋼槽磚至今未見有開裂現象。

3、抗渣性好。氧化鐵皮不與出鋼槽磚粘結，部分爐渣隨鋼坯出爐時帶出，可削減生產過程的清渣次數，減輕清渣時的勞動強度。

4、在修爐時部分制品仍能翻面運用，可削減檢修費用。

5、此種出鋼槽磚沒有澆注冒口，砌筑后出鋼槽外表平坦，且施工時可根據需要進行加工。

6、此種出鋼槽鉻剛玉磚的價格不只大大低于以高合金耐熱耐磨為材質的出鋼槽磚。并且也低于電熔鋯剛玉磚，對降低生產成本無疑是一個有利要素。

鉻剛玉磚在耐火材料總用量上占到的比例是逐年增加，為什么其產品這么受歡迎？這些都離不開鉻剛玉磚具備的突出性能。說到材質好的鉻剛玉磚的性能就不得不說碳化硅磚的導熱性、抗腐蝕性、耐磨性、熱穩定性這幾個方面，下面一起來了解一下鉻剛玉磚具備哪些突出性能？還可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。

鉻剛玉磚具有哪些性能

1、導熱性

鉻剛玉磚的導熱性能是耐火材料中比較高的，其的導熱系數是耐火材料中高的，一般大于標準。高爐的冷卻壁、高溫窯爐的換熱器等材料都是應用其導熱性能，陶瓷廠和高壓電磁行業的棚板和窯具也是看重鉻剛玉磚的導熱性能這個優點而選用硅材質的。

2、抗腐蝕性

鉻剛玉磚的抗腐蝕性能十分突出，由于其是屬于中性耐火材料，所以對酸性溶液和堿性溶液都具備很好的抗腐蝕性能，在鋼鐵、有色金屬、玻璃、化工、火力發電等行業都十分適用。玉磚的熱穩定性也是很出眾的，所以很多窯爐的噴火嘴部位都運用其穩定性來達到自己的目的。耐壓強度高純剛玉磚的常溫耐壓強度一般為70~100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強度一般>。

3、耐磨性

鉻剛玉磚的耐磨性能十分突出，其原材料原本就屬于磨料，是制造砂輪、砂紙的原料，所以鉻剛玉磚的耐磨性能同樣出色，推板窯的推板磚材質就是用其原材料，火力發電廠循環流化床的鍋爐、鋼鐵廠的水沖渣槽都選用材質好的鉻剛玉磚?。

Al2O3的機械強度高，Al2O3成分愈純，強度愈高，利用機械強度可制成裝置瓷和其它機械構件。Al2O3的電阻率高，電絕緣性能好，常溫電阻率1015Ω·cm，絕緣強度15kV/mm。利用其絕緣性和強度，可以制成基板、管座、火花塞、電路外殼等。Al2O3的硬度高，莫氏硬度為9，加上優良的抗磨損性，所以廣泛地用以制造刀具、磨輪、磨料、拉絲模、軸承、軸瓦和人造寶石等。Al2O3的熔點高、抗腐蝕，熔點2050℃，能較好的抗Be、Sr、Ni、Al、V、Ti、Mn、Fe、CO等熔融金屬的侵蝕，對、玻璃、爐渣的侵蝕也有很高的抵抗能力；在惰性氣氛中不與Si、P、Sb、Bi作用，因此可用作耐火材料、爐管、玻璃拉絲坩堝、空心球、纖維和熱電偶保護套等。鑄件采用普通的冒口澆鑄，并在熱態時鏟除冒口，其斷面分為兩個部分，一部分先固化，結晶細密，該區占鑄件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在縮孔和粗大結晶。

棕剛玉冶煉是利用鋁對氧的親和力比鐵、硅、鈦等大的基本原理，通過控制還原劑的數量用還原冶煉的方法使鋁礬土中的主要雜質還原，被還原的雜質生成硅鐵合金并與剛玉熔液分離，從而獲得結晶質量符合要求，Al2O3含量大于94.5%的棕剛玉。Fe2O3在冶煉過程中被還原生成硅鐵合金而除去，但仍有被少量的氧化鐵與氧化鋁生成尖晶石留在產品中。TiO2在冶煉過程中部分被還原進人硅鐵合金，仍有相當大部分留在棕剛玉中，它是棕剛玉著色的主要因素。CaO和MgO在冶煉過程中難以還原，原料中CaO和MgO絕大部分仍存在于產品中。鉻剛玉磚一般用于鋼鐵、有色金屬、化工、陶瓷、玻璃行業使用，所以這些廠家每年都會產生大量的廢舊鉻剛玉磚。Na2O和K2O在冶煉過程中雖然能在高溫下揮發一部分，但是不能被還原，仍留在棕剛玉中，對質量影響很大。