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發布時間:2021-10-18 02:58  
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制氮機的技術指標:
氮氣產量:3~5000Nm3/h
氮氣純度:95~99.9995%
氮氣壓力:0.1~0.8Mpa(可調)
氮氣露i點:-40~-60℃(常壓)
制氮機運用范圍:
金屬熱處理過程的保護氣,化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產用氣,食品行業排氧保鮮包裝,飲料行業凈化和覆蓋氣,醫i藥行業充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調,滿足不同客戶的需要。啟動前的預備加氫氧i化鉀電解液(稱取KOH100g溶解于1L的高純水中),充分攪拌溶解等電解液徹底冷卻后再倒入儲液桶中運用,然后參加高純水不要超過上限水位線,也不要低于下限水位線,擰上外蓋。
制氮機的穩定性怎么樣
制氮機穩定性制氮機是涉及機、電、儀表集一體高科技術產品,在長期使用中設備的穩定尤其重要。影響制氮機整體穩定性主要有以下兩點:
1、 控制閥門:對于科學選購制氮機來說要把控的道關就是閥門,閥門的選擇主要從以下幾方面來說: a.材質性能好,不漏氣; b.在接受控制信號的0.02秒內完成開或關動作; c.能承受頻繁的開、關,保證足夠長的使用壽命;
2、碳分子篩主要從以下幾個指標來判斷 a.硬度 b.產氮量(Nm3/T-h) c.回收率(N2/Air)% d.填裝密度制氮機有兩種:膜分離制氮機,PSA制氮機。膜分離制氮機:產出的氮氣純度可達到99.9%或氧含量<=1000ppm。膜分離制氮機的優點:啟動快2~3分鐘就可生產出合格氮氣,可隨時開停,系統穩定可靠,氮氣純度波動小,維護量小,維修簡單;缺點:相對PSA制氮機投資高。 PSA制氮機:采用碳分子篩為吸附劑,利用變壓吸附工藝,直接生產出氮氣純度為99.99%或氧含量<=100ppm)的氮氣充入設備。碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞。 現在市場上基本使用的是PSA制氮機。

氮氣發生器TJ60-AN
TJ60-AN是針對SCIEX公司的液相色/質譜聯用(LC/MS) 儀器的使用專門設計的,
可將零級空氣及氮氣分開供應,并依照需求流量各別調節。
標配有實時純度監測,可確保儀器的靈敏度及檢測效果!
產品特點:
智能: 實時純度監測,掌握氮氣純度,確保氮氣質量。
維保便宜:不需更換或添加分子篩,為業界維保費用底值。
安靜: 特殊隔音設計,機臺更安靜
流量監控:可調節并監控流量,實時掌握實驗室儀器使用情況。
獨立: 即插即用,不需外接空壓機。
保養計劃:運轉時數監控,并設有保養提醒,確保機臺運行。

鋼瓶氮氣需要向氣體供應商購買,一般采用深冷分離法從空氣中獲得,適合大規模工業制氮;氮氣發生器的種類、原理和結構多種多樣,從原理上來講,一般分為三種,即:電解法、膜分離法,以及變壓吸附(PSA)&碳分子篩法。
一 電解法制氮
氮氣發生器使用電解法制氮原理的氮氣發生器,其主要特點就是儀器具有電解液儲液桶
其主要原理是:原料空氣進入到電解池中,空氣中的氧在陰極被附而獲得電子,與水作用生成氫氧根離子并遷移到陽極,在陽極處失去電子析出氧氣,因此空氣中的氧不斷被分離,只留下氮氣隨氣路被輸出。
氮氣發生器
二 膜分離法制氮
利用膜(中空纖維膜)分離法制氮的基本原理是:當兩種或兩種以上的氣體混合物通過中空纖維膜時, 由于氣體在膜中的溶解度和擴散系數有差異, 因而這些氣體在膜中的相對滲透率是不同的。當混合氣體在驅動力(膜兩側壓力差) 作用下通過中空纖維膜時, 滲透速率相對快的氣體, 如水、氫氣、硫i化氫、二氧化碳等, 快速透過膜進入膜的另一側。性能安全可靠:集SGN型、SGH型、SGK型系列發生器及同類產品之優點,設有多級保護裝置,是安全、可靠、方便的結合。
一般而言,采用膜分離制氮得到的氮氣純度<99.9%,可以用在一般的常量分析之中。
三 變壓吸附(PSA)&碳分子篩法制氮
1 變壓吸附的原理
氮氣發生器變壓吸附是用于分離混合氣體,提取某一氣體組分的技術,是指在系統溫度維持不變的情況下,通過升高或降低系統的壓力來不斷地改變吸附劑的吸附量從而達到組分分離的方法;主要體現在較高壓力下進行吸附,在較低壓力下(常壓或真空)使吸附的組分解吸出來,從而得到得到氣體產物。為實現連續供氣,一塔處于工作吸附狀態,另一塔為再生狀態,為下一步吸附做好準備。
2 變壓吸附用于氧氮分離
實驗室制氮過程中常使用分子篩作為變壓吸附中的吸附劑,因此有的廠家稱之為碳分子篩法。
制氮的基本過程為:
(1)在采用碳分子篩為吸附劑時,碳分子篩對氧氮的吸附速度相差很大。
(2)氮氣流出后,通過降低壓力,分子篩表面上被吸附的氧分子等被解吸排出,從而吸附劑得以再生。
