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發布時間:2020-12-31 04:57  
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司,專業生產,加工,與銷售為一體的金屬防護材料公司,其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用,晾干后不油膩,無有色殘留,保證產品和刀具的使用壽命,防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉,保障工作人員的身體健康。

如何正確使用切削液才能保證其發揮大、好的效果呢?
①切削液在加入前,應確保水池和管道的干凈度,尤其是之前使用油性切削液或皂化液時,更應注意。
②定期補充切削液原液,使濃度保持一定的比例。
③配制切削液時,不能使用地下水,因為地下水堿性大,硬度大,含ca、mg離子,極易生銹。應選用去離子水。如果使用自來水,則水的硬度通常應小于400ppm,否則需特別加入抗硬水劑。
④要及時清理鐵屑和過濾系統,保持冷卻系統干凈。
⑤經常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數,保證切削液處于良好使用狀態。

從哪幾個方面來選擇工業清洗劑?
一、清洗的工件
一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種,在生產過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等);工件結構是否復雜,有無縫隙、盲孔;是否有表面涂層容易刮花、易脫落;是否容易生銹;工件是否是組合材質,如合金上有塑料材質鑲嵌等;對于化學品有無特別要求(如禁用化學品,型要求,酸堿性等)。
二、清洗的條件
在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環境做一個了解,主要有以下幾點:
1、機械工件清洗時要注意表面上是否有殘留;
2、設備防銹、防變色能力如何,是否能使用強堿性清洗劑;
3、是否有電鍍、發黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。
三、清洗劑選擇
堿性清洗劑是由堿溶液中加入乳化劑形成的乳化液,能夠降低油膜對設備表面的張力和附著力,使油膜破碎成很小的油滴,不再回到金屬表面,從而去除表面油污。需要注意的是清洗不同材料的零件應采用不同的清洗劑,堿性溶液對金屬有不同程度的腐蝕作用,尤其對鋁的腐蝕性比較強。
切削液使用在機械加工制造和生產制造中,如此一來會和人體本身有直接接觸,與人體本身觸及的物品有很多,不過要滿足一個標準且不能夠帶有對人體本身有危害性的成分;因此在選用切削液的時候要選用有生產制造經驗的廠家!
工作人員在加工生產車間工作,反復觸及到金屬加工液。市面上有很多的切削液成分對人體皮膚組織的刺激性情況比較嚴重,引起手部皮膚泛紅,搔癢,過敏皮炎和蛻皮。長時間的接觸有毒成分的切削液,有毒物質被人體本身的皮膚組織消化吸收。故在使用金屬切削液時企業應當選用環保的,性能好的切削液。與此同時在生產制造時配有防護產品,維護公司員工的身心健康。