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當(dāng)耐火磚中的高熔點晶體彼此交鋒或彼此交錯變成堅貞網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)時,其耐火度肯定較高.反之,高熔點晶相呈孤獨狀時,其耐火磚的耐火度肯定較低.如硅磚的相組成首要是鱗水晶和少釐方水晶.鱗水晶在磚中變成鋒芒狀雙晶彼此交錯的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),故耐火度通常皆很高,開頭軟化的溫度多在1650℃以上,有的高達1680℃以上,高于鱗水晶的熔點(1670℃)又如平常鎂磚,此中主晶相方鎂石的熔點高達2800℃,但因主晶相被孤獨,故荷重軟化開頭溫度僅1550℃上下.

此種破壞作用不僅限制了制品和窯爐的加熱和冷卻速度，限制r窯爐操作的強化，而且也是制品、窯爐損壞鞍快的主要原因之一。

抗熱震性是指耐火制品對溫度迅速變化所產(chǎn)生損傷的抵抗性能。此種性能也稱為溫度急變抵抗性。檢測方詿是將制品所處環(huán)境急劇的冷熱交替，記錄其不損毀次數(shù)。

如果是高鋁耐火磚，不管是一級、二級、三級，黃白和三級的正常顏色，青白是一級高鋁磚的正常顏色。級別的區(qū)分，是按鋁含量和體密決定的。所以，顏色和耐火磚有一定的關(guān)系，但不是的。

如果整批高鋁耐火磚顏色一致，就不存在燒結(jié)溫度問題，但如果是粘土磚整批是白的，那就是溫度低沒有燒透，粘土磚內(nèi)在質(zhì)量不行。

可塑成型

　　可塑成型（也稱擠壓成型），一般指含水量16~25%的呈塑性狀態(tài)的泥料制坯方法，使可塑性泥料強力通過模孔的成型方法稱為擠壓成型。通常用連續(xù)螺旋式擠泥機或葉片式攪拌機與液壓機連用，將泥料混合、擠實和成型。這種成型方法適宜于將可塑泥料加工成斷面均稱的條形和管形等坯體。