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發布時間:2021-09-18 19:52  
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碳化設備簡介
1、 窯體
碳化窯體采用斷橋設計,熱量損失??;窯體內部為不銹鋼制作,保證不生銹,對木材沒有污染;大門合頁采用可調整設計,密封性好;大門上開有觀察孔,可隨時觀察木材的碳化情況。
2、 控制系統
采用進口PLC作為控制儀,先進的信號放大處理器讓數據更加準確無誤,操作界面為觸摸屏,自動化程度高,畫面清晰,美觀,調整方便,適應環境強等特點。客戶可以自由修改程序,也可以輸入已編好的其它用途的程序,達到一機多用的特點。
3、深度碳化防腐化(簡稱碳化木)的性能使其使用領域十分廣泛,適用于地板及復合地板表板,桑拿房及浴室,裝飾墻板,游泳池地板,園藝小品,庭院,家具等。
4、 碳化后的木材,顏色發生了改變,顏色的輕重可由客戶而定。
木材經碳化后的產品
機械經過近幾年的發展,生產技術已經比較成熟。處理過程中,用水蒸氣來防止木材燃燒,處理環境中氧氣含量控制在3%~5%以下。處理過程分為3個步驟:1)升溫階段,包括預熱、高溫干燥及再升溫階段;2)熱處理階段;3)冷卻及平衡階段。木材高溫烘干設備
木材平衡干燥系統干燥周期短,成本低,干燥均勻,效果好,解決了木材干燥過程中出現的內裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。工作原理:木材烘干設備,可烘干各種木材,各種規格木材。具有節能、案例可靠、干燥周期短,干燥質量好,干燥成本低等優點,廣泛用于大、中、小型木材加工企業,特別適用于經營木材和家具加工廠家。ZCM
系列木材烘干設備,木材平衡干燥設備在正常運轉時,產生足量熱能,干燥介質充分吸收,在循環風機的作用下,高溫氣流通工藝的要求。木材的表面溫度和內部濕度趨于一致,從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的,對木材個體大小不同、采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷,使木材成品率大大提高。防腐木是經由化學處理的木材質地較為松軟制作起來非常利便,但是炭化木的形成使用物理性質制作而成卸載安裝非常蠻煩輕易開裂。木材烘干設備配有熱能回收系統,大幅度地降低了烘干成本,縮短了烘干周期。
木材高溫碳化設備
炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程,使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環,利用自體產生的熱量燃燒自體,達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后,生產環境中氣,具環保性,達到**廢氣排空標準。
新型炭化爐的主要特點:
①生產的持續性。
②密閉熄焦
③可控可調的碳化溫度。
④高傳熱高耐磨的復合材料形成率的碳化室。
⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。
尺寸穩定性
對木材進行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩定性,有效地減少木材的干縮濕脹,從而使得終的木制品有很高的尺寸穩定性。此外,與其他的木材不同,熱處理木材沒有干燥應力,這是非常明顯的優點,特別是在劈斷木材和制作木制品時。