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發布時間:2021-08-30 19:42  
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隨著市場對于質量的嚴格把控我們對于生產過程也更加重視,更多的行業選擇建設無塵車間,無塵車間凈化工程規劃關鍵是什么?下面我們一起來看看:
1、工藝規劃:便是按工藝要求進行工廠規劃,其間又以車間工藝規劃為主,并對其他規劃部分提出各種數據和要求,作為非工藝的規劃依據。
2、非工藝規劃:非工藝規劃包含:總平面、土建、采暖、通風、給排水、供電及自控、制冷、動力、環保等規劃,有時還包含設備的規劃,非工藝規劃都是依據工藝中建設方規劃的要求和所提出的數據進行規劃的。3、可行性研討的概念及特色:是對一個項目的經濟效果及價值的研討。特色有可行性,不定性,科學性,法定性。4、豎向安置:便是與相垂直方向的規劃,也便是廠區各部分地勢標高的規劃。
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凈化車間有很多等級的區分,那么10萬級凈化車間和30萬級潔凈車間區別在哪?凈化車間的等級不同處理凈化度不同還有沒有其他的不同?
10萬級凈化車間和30萬級潔凈車間區別為:換氣次數不同、凈化塵粒數不同、微生物上限允許數量不同。一、換氣次數不同1、10萬級凈化車間:10萬級凈化車間的換氣次數為每小時15次。2、30萬級潔凈車間:30萬級潔凈車間的換氣次數為每小時10次。二、凈化塵粒數不同1、10萬級凈化車間:10萬級凈化車間凈化每立方米(升)空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000(500)。2、30萬級潔凈車間:30萬級潔凈車間凈化每立方米(升)空氣中≥0.5μm塵粒數為≤35*100000(1500)。三、微生物上限允許數量不同1、10萬級凈化車間:10萬級凈化車間的微生物上限允許數量為10cfu/皿。2、30萬級潔凈車間:30萬級潔凈車間的微生物上限允許數量為30cfu/皿。
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藥品行業在制造時對環境的要求非常嚴格,同樣在包裝過程中也有嚴格的要求,下面我們一起來了解一下藥生產及包裝車間的的凈化級別及換氣次數。
藥生產及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數,需對各項風量進行比較,取大值。在實際中,100級換氣次數為300~400次/h,1萬級為25—35次/h,10萬級為15—20次/h。溫度:100級及1萬級取20~23~C(夏季),10萬級及30萬級取24~26~C,一般區26~27~C。
【蘇潔凈化工程有限公司】產品廣泛應用于電子、化工、飲用水生產、飲料、食品釀造等行業。蘇潔凈化工程公司以堅持技術創新、質量創優、服務創佳的原則,以高質量產品服務實現。公司擁有一支高素質的工程設計、安裝和技術監督隊伍,每項工程從設計到施工都緊密配合,嚴格把握工程的質量關,業務范圍覆蓋十幾個省份。