內襯不銹鋼復合管擇優推薦「多圖」

不銹鋼復合管作為高性價比的雙金屬復合管，近年來被國內諸多重特大項目選中，并取得非常良好的口碑，但是一直以來內襯不銹鋼復合管行業沒有內襯不銹鋼配套管件的問題一直困擾著相關從業者。

下面簡單介紹一下內襯不銹鋼復合管配套管件的選材要點，供有需求的客戶參考：

1、應選擇不銹鋼復合彎頭、三通、大小頭等與復合鋼管配套；

2、原則上不能選擇純不銹鋼管件與復合鋼管配套；

3、嚴禁采用普通碳鋼防腐管件與不銹鋼復合管配套使用；

4、如復合管采用法蘭連接，則法蘭片可以采用碳鋼材質，水紋面需復合不銹鋼；

5、復合管線中應采用廠家配套的內襯不銹鋼伸縮節。

304不銹鋼復合管常見三種拋光介紹

1、機械拋光。

其長處是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺陷是勞動強度大，污染嚴峻，而且雜亂零件無法加工，而且304不銹鋼復合管其光澤不能共同,光澤保持時刻不長，發悶、生銹。比較合適加工簡單件，中、小產品。

2、化學拋光。

其長處是加工設備投資少,雜亂件能拋,速度快,防腐性好。其缺陷304不銹鋼復合管是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度要求不高的產品。

3、電化學拋光

其長處是鏡面光澤保持長,工藝安穩,污染少,成本低,防腐性好。其缺陷304不銹鋼復合管是防污染性高，加工設備一次性投資大，雜亂件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設備。合適批量生產，首要應用于高當產品，出口產品，有公役產品，其加工工藝安穩，操作簡單。

不銹鋼復合管焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，不銹鋼復合管通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯1的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。蕞早的現代焊接技術出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著第壹次和第二次大戰開戰，不銹鋼復合管對器材廉價可靠的連接方法需求極大，故促進了焊接技術的發展。今天，隨著焊接機器人在工業應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質，繼續開發新的焊接方法，以進一步提高焊接質量。