清遠調質熱處理公司咨詢客服「眾利堅熱處理」

（1）水中加入鹽可使冷卻速率加倍：鹽水淬火之冷卻速率快，且不會有淬裂及淬火不均勻之現象，可稱是理想之淬硬用冷卻劑。鹽的添加比例以重量百分比10%為宜。

（2）水中有雜質比純水更適合當淬火液：水中加入固體微粒，有助于工件表面之洗凈作用，破壞蒸氣膜作用，使得冷卻速度增加，可防止淬火斑點的發生。因此淬火處理，不用純水而用混合水之淬火技術是很重要的觀念。

當金屬受熱時，工件暴露在空氣中，經常發生氧化脫碳(即鋼零件表面的碳含量降低)，這對熱處理后零件的表面性能有非常不利的影響。因此，金屬通常應在受控氣氛或保護氣氛、熔鹽和真空中加熱，保護性加熱也可通過涂覆或包裝方法進行。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一。選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨待處理的金屬材料和熱處理目的而變化，但通常加熱到相變溫度以上以獲得高溫結構。

（1）少無浪費能源。采取節能的工藝措施有事半功倍效果，諸如設法縮短加熱時間，降低加熱溫度，強化化學熱處理過程，利用前道工序余熱等。

（2）少無有害排放。先進的熱處理技術應該是對環境沒有污染的清潔生產技術，其中包括清潔工藝、清潔設備和清潔工輔材料。

（3）少無質量分散。由于材料化學成分的波動、爐內溫度的不均勻、加熱和冷卻條件的差別以及操作人為因素的差異，會使同一爐次的熱處理件質量有明顯差別，不同爐次產品質量的不可重復。然而，采用科學的管理和先進技術可使這種差異降到較低程度。

調質常用于45#或40Cr,這兩種材料也被稱為調質鋼，所以樓主說的應該確定為這兩種材料．

加熱保溫的大概時間應該根據零件尺寸來確定，這里不好確定。但使用中頻加熱應該不太合適，因為感應加熱的速度很快，不能夠使組織充分的奧氏體化，并且造成晶粒粗大，對于調質工藝來說是很不利的．調質后組織應該為4級以上均勻的回火索氏體組織。表面淬火應該使用高頻加熱，這樣不會影響到心部的索氏體組織。