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發(fā)布時間:2020-10-31 05:52  
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RTO蓄熱式焚燒爐
排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥(POPPET VALVE)將此廢氣導入RTO的蓄熱槽(Energy Recovery Chamber)而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入燃燒室(Combustion Chamber),VOCs在燃燒室被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗. 陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度, 因此出口溫度略高于RTO入口溫度. 三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度. 如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時, RTO即不需燃料. 例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。
蓄熱氧化技術RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃燒室中氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過,將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體,反復進行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本,熱回收達95%。在中高濃度的條件下,RTO可以對外輸出余熱,通過蒸汽、熱風、熱水等形式加以利用,在滿足環(huán)保目標的同時,實現(xiàn)經(jīng)濟效益。
RTO爐體
*氧化室
殼體采用6mm的Q235-A碳鋼板,外表面設型鋼加強筋,殼體良好密封。
設檢查門。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。
*蓄熱室
由三個蓄熱室且成,分別輪流進行蓄熱、放熱、清掃。殼體材料良好密封,爐蓖支撐陶瓷蓄熱體及鞍環(huán)陶瓷,材料碳鋼。爐體的外表溫度為環(huán)境溫度 25℃,且不高于60℃,熱橋除外。
2、爐體內保溫
爐體氧化室及蓄熱室內保濕采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱1200℃,絨重220kg/m2,氧化室及蓄熱室高溫區(qū)厚約220mm,蓄熱室低溫區(qū)厚約150mm。內保溫共三層,其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內設置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。
3、陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體采用LANTEC產品,該產品用于RTO
設備比較合適的蓄熱產品。惚瓷蓄熱體其特點是比表面積大680m2/m2,阻力小,熱容量大0.22BTU/lb?,耐溫高可達1200℃,耐酸度99.5%,吸水率小于0.5%,壓碎力大于4kgf/cm3,熱脹冷縮系數(shù)小,為4.7×10-8/℃,抗裂性能好,壽命長。
4、燃燒系統(tǒng)
采用燃氣比例調節(jié)式燃燒器,此燃燒器的特點是可進行連續(xù)比例調節(jié)(燃氣調節(jié)范圍30:1),高壓點火,可適應多種情況。系統(tǒng)含助燃風機(國產)、高壓點火變壓器、比例調節(jié)閥、UV火焰探測器等。