除塵噴嘴廠家優選企業【邁德樂】

邁德樂噴霧系統廣州有限公司——除塵噴嘴廠家

如何選擇噴嘴？

如果工作環境過高，建議使用非塑膠材料的噴嘴，如不銹鋼螺旋噴嘴。由于工作溫度過高，選擇的又是塑膠噴嘴，則塑膠會因加熱而變形，從而影響噴嘴的效果。

如果噴出的液體有很強的化學性質，建議使用非金屬材料，比如陶瓷噴嘴，碳化硅螺旋噴嘴。在金屬材料中，物體極易與化學系強的液體發生化學反應，造成噴嘴嚴重腐蝕，導致噴霧效果不佳。

如果用螺旋噴嘴噴磷化液的話，那么我們可以選擇的噴嘴材料一般都是耐酸性不銹鋼，如不銹鋼螺旋噴嘴。對于塑膠噴嘴，由于它的耐酸性很差，不推薦使用。

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碳化硅噴嘴材料

它具有優異的高溫性能，可作為碳化硅制品的粘結劑。氮化結合碳化硅制品是近20年來發展起來的高新技術碳化硅材料。制備方法為：將15%-25%細硅粉加入碳化硅顆粒中，在高溫爐中通入高純氮氣，以一定的溫度和壓力曲線控制氮化反應燒結，將硅和滲入的氮結合在一起，形成致密的網狀結構。所以氮化硅結合碳化硅制品具有優良的物化性能和高溫性能。從1.5寸碳化硅噴嘴120度的氮化硅和碳化硅材料特點來看，脫硫噴嘴主要采用兩種材料：1.氮化硅與碳化硅的結合；

霧化噴嘴易損的問題點

結果表明，當液滴出口速度較小時，液滴會聚集成較大的液滴，并能提高霧化程度；然而，這將導致氣液相對速度的降低和氣動霧化液滴的偏差。試驗結果表明，噴頭的幾何尺寸、混合管的形狀對霧化效果有較大影響。所以在設計模型時，除了分別考慮其對霧化效果的影響外，還應考慮兩者混合后的總體性能變化。

為提高霧化效果，研究了噴霧給水系統流量、壓力與噴嘴幾何尺寸、結構形狀的關系。尤其供水系統中的水壓對霧化的影響更大，水壓越高，霧化顆粒越細。而水壓過高所帶來的問題是：①能量消耗大；②供水系統各部件壓力過大，容易發生故障，壽命短，特別是采掘設備內噴系統。

一般情況下，所有二液霧噴嘴都不需要高壓，水氣壓力都控制在2-4公斤左右，氣壓不能小于水壓力，但液氣壓力也不能過高出水壓力，要想控制霧化效果，還應控制水的正常輸出，過大的氣體輸出多造成無霧化只有氣體，過小的水輸出多，有水量但沒有霧化。

二流霧化的實質在于：通過在正常水壓下壓氣的介入，達到霧化效果。噴霧效果決定噴嘴的要求，噴嘴要求決定噴霧流量。

空氣霧化噴嘴霧化原理：

本實用新型的霧化噴嘴利用空氣與液體之間的摩擦產生非常均勻和精細的霧化效果，霧化顆粒的平均直徑可達50微米及以下。

其結構形式分為壓力霧化和吸氣霧化兩種。

噴淋有內混和外混兩種方式。

內混霧化液體在空氣蓋與液體蓋內混合霧化，霧化原理為空氣破l裂與碰撞，霧化效果理想，不適用于有粘性液體。

外混霧化液液從噴嘴孔噴出后，采用高速氣流摩擦對液液進行霧化，其霧化原理為由摩擦產生的切向應力，霧化效果一般。適宜與粘度液體比較。

氣壓噴霧系統：

液態開關閥、液態過濾器、液壓調節器、壓力表、噴嘴、空氣調節器、壓力表、空氣過濾器、空氣開關閥、水壓霧化系統需要一定的壓力，霧化效果理想，推薦使用普通霧化方式。

虹吸噴霧系統：

液態容器，虹吸高度，虹吸管，噴嘴，空氣調節器，壓力表，空氣過濾器，空氣開關閥，空氣入口。噴霧是通過高速氣流形成的空氣負壓把水吸上來，噴霧效果一般。

切割碳鋼時噴嘴與鏡片的選擇：

一、鏡頭的選擇：

切削1-8毫米碳鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切削8-10 mm碳素鋼時，鏡頭選擇(7.5英寸)。

2.噴嘴的選擇：

切削1-6 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ1.4)。

切削6-10 mm碳鋼時，選擇噴嘴(Φ2.0)。

不銹鋼切削時水口和鏡頭的選擇：

二、鏡頭的選擇：

切削1-4毫米不銹鋼時，鏡頭選擇(5英寸)。

切出4-6 mm不銹鋼(7.5英寸)鏡頭。

切削1-3 mm不銹鋼時，噴嘴選擇(Φ1.5)。切制3-4 mm不銹鋼(氮氣壓下)10~13 mm噴嘴時選用(Φ2.0)。切制5-6 mm不銹鋼時，選擇13~15 mm (氮壓)不銹鋼噴嘴(Φ2.5)。切削(氮氣壓力)14~16秒

(6)工作站：HPZ840Workstation;UltraLABH610227256-SATCB，為 NTG噴管的工業生產和結構優化提供專業技術指導；

(7)大量程噴霧圖像粒度分析儀，用于專業檢測噴嘴霧化粒徑，碳化硅脫硫噴嘴，是目前以 Sauter平均直徑在500-3000微米范圍內的精l確測量方法；

可靠的吸收塔內氣液zui佳匹配的噴嘴布置方式選擇。