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發布時間:2021-07-28 19:18  
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一、產品介紹
冶金工業球團粘接劑是生產制造鋼鐵企業生產加工球團礦的至關重要輔助原材料,它的特性好壞立即關聯著培燒球團的品質優劣。選用該粘接劑生產制造冷固球團原來機器設備無需更新改造,可處理目前鐵礦粉原材料及含銅塵泥顆粒料再運用方式能耗高、工藝流程繁雜或不可以大批轉換運用等技術性難題。
該粘接劑不但適用煉鐵礦粉原材料、二氧化鈦、二氧化錳等金屬材料的成形塑料加工,一起適用鋼鐵行業廢料的成形塑料加工(如煉鐵高爐爐塵、軋鋼皮、鐵銷、沉泥、返礦、除塵器布袋料、鋼渣、鹽酸渣、鋼渣、煉鐵除塵灰以及它含銅顆粒料),均可超過煅燒或煉鐵高爐運用規定。更改了銅礦球團的生產制造長期性選用膨潤土作粘接劑,減少品味,球團抗壓強度低,脫層率高等學校難題。具備粘結性強、球團抗壓強度、高減少球團礦培燒溫度、減少培燒時間,培燒特性好、提升球團礦品味;降低成本成本費等特性。獨特良好的潰散性和退讓性,使鑄件不易出現裂紋,容易脫砂清理,用該產品不需增加設備,不需改變原來的工藝條件,其配比、混碾、制芯、烘烤過程與陶土相似。
二、煅燒球團粘接劑特性及功效
1、提升原材料的成核率,減少生球的長大了速率,使生球粒度分布小而勻稱,提升造球率。
提升生球抗壓強度,非常是生球的落下來抗壓強度;
2、提升生球的耐熱性,既可提升生球干躁時的崩裂溫度,又可提升干球抗壓強度和制成品球團礦的抗壓強度。
3、提升球團礦的復原變軟溫度,抑止球團礦復原時的出現異常澎漲復原遲緩狀況。
4、提升球團礦品味、抗拉強度、球團微孔隙率,改進球團礦的氧化性能。
5、減少球團礦的高溫培燒時間,進而提升球團礦生產量,減少加工工藝離心風機電磁能耗費和減少總發熱量耗費趁本里的然料花費。
公司精心錘煉的高科技產品,經長期、穩定的鋼鐵、冶金、煤炭、化工等行業應用驗證,深得國內外廣大球團廠家青睞。
一、球團粘合劑(球團粘結劑)的領優勢:
1、壓球:精心敬業,業專術精,國內外壓球;
2、成本更低:每提高一個品味,焦比降低2%,產量提高3%,幫您成球成本低;
3、成球率高:質量優,減少爆裂,成球率高;
4、粘結力強:技術,性能,粘結力強;
5、節能減排:降低粉塵污染,節約人力、電耗、燃料,節能率大于20%。
二、球團粘合劑(球團粘結劑)指標:項 目指 標 外觀灰褐色粉末 干基含量 %≥90 水分含量 %≤10 1%水溶液PH值7—11 膨脹容ml/g≥20
壓球用鐵粉球團粘合劑成球率高專業生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。從當前造型材料發展的基本情況看,每一種粘結劑都有其優點和局限,不可能出現一種粘結劑一統天下的局面。良好的產品和服務,讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業的穩定合作對象!
隨著鋼鐵行業和市場經濟的發展,降本增效和能源綜合利用愈發顯得突出和重要,我公司立足節能減排,為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應用于燒結,另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。4、適應性廣:既適應鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料,也可用于鐵精粉的造球。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題,所生產的壓球產品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現短流程使用,達到降低成本的目的
氧化鐵皮造球加入轉爐,有很強的化渣和調溫作用,大大改善轉爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施)。在產品的制造、運輸、使用過程中和使用后,對人體和環境不僅無害,還對人居環境、環境保護、生態環境的良性循環大有益處。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉爐使用,不但實現了鋼渣短流程利用,而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉爐冶煉創造了條件,實現了短流程循環利用,優化了原料條件,有利于操作,提高技術指標,降低成本,創造顯著的經濟效益