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              發(fā)布時(shí)間:2021-01-20 19:06  

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              使用注塑機(jī)的常識(shí)是什么?


              一、模具的開(kāi)合

              一般來(lái)說(shuō),大多數(shù)注塑機(jī)所用的模具開(kāi)合時(shí)間比引用的時(shí)間要慢(約100-359%),這個(gè)差別與模具的重量、大小和復(fù)雜性有關(guān),也和模具的安全保護(hù)(在開(kāi)合的操作中防止模具受損)有關(guān)。

              典型的模具開(kāi)合時(shí)間如下(tcm:注塑機(jī)引用的時(shí)間單位):

              傳統(tǒng)的雙板模具:1-2tcm

              復(fù)合模具(包括側(cè)模芯和旋出裝置的使用)和多板模具:2-3.5tcm

              如模具開(kāi)合的時(shí)間比實(shí)際運(yùn)作的時(shí)間多15%,那么便需要修改模具或使用另一臺(tái)注塑機(jī)來(lái)縮短時(shí)間。較新型注塑機(jī)能提供更快的開(kāi)合速度,使用低模具開(kāi)合(模具傳感)壓力,以啟動(dòng)鎖模力合緊模具。

              注塑機(jī)操作員經(jīng)常沒(méi)有注意某一特定注塑機(jī)的機(jī)板速度或時(shí)間,而以個(gè)人經(jīng)驗(yàn)來(lái)設(shè)定模具開(kāi)合時(shí)間,這樣往往會(huì)令運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒,便立即獲得10%的改善,這個(gè)改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。



              立式注塑機(jī)怎么調(diào)模?


              一、低壓鎖模的設(shè)定:1.在設(shè)定注塑參數(shù)和設(shè)定開(kāi)、模具保護(hù)壓中應(yīng)有一個(gè)理想的變速過(guò)程,確保模具安全運(yùn)行。2.首先把低壓保護(hù)壓設(shè)定為0, 然后把注塑機(jī)設(shè)定為低壓手動(dòng),反復(fù)閉合??茨>叩蛪核柙O(shè)定的位置(實(shí)際位置),以小的低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止, 為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)壓力.

              二、低壓保護(hù)距離的設(shè)定:1.一般以產(chǎn)品模具閉合方向垂直投影厚度加上3∽5MM (即厚的膠位)為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)距離,如遇的特殊情況可根據(jù)模具和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)設(shè)定低壓保護(hù)距離。2.把注塑機(jī)設(shè)定為手動(dòng),反復(fù)閉合模觀察低壓保護(hù)距離階段所需的時(shí)間,此時(shí)間加上2-3秒即為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)時(shí)間。

              三、低壓保護(hù)速度:以小的低壓速度配合低壓壓力,每次增加1%,至低壓鎖模到轉(zhuǎn)高壓為止,為我們要設(shè)定的低壓保護(hù)速度, 如果是彈簧模具不能完全閉合,或者想降低模具接觸時(shí)間,可在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)速度.壓力。

              四、低壓保護(hù)的方式:1.(JSW機(jī)) 模具保護(hù)異常時(shí)強(qiáng)制進(jìn)行開(kāi)模動(dòng)作,在開(kāi)模完成位置關(guān)閉機(jī)械,(新瀉.東洋)一定要[低壓選擇]開(kāi)關(guān)打[開(kāi)]低壓保護(hù)才起作用,其它機(jī)型按要求調(diào)整使用。2. 特殊模具按特殊要求來(lái)設(shè)定以適應(yīng)不同制品或模具的要求,模具保護(hù)壓是以鎖模力能力的15%而設(shè)定的,如果是彈簧模具不能完全閉合,或者想降低模具接觸時(shí)間,可在 -10%的范圍內(nèi)調(diào)整模具低壓保護(hù)壓力。


              注塑機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)?


              1.決定所需要的鎖模力:檢查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以決定所需之鎖模力。

              2.注塑機(jī)注射單元選擇:決定某一單元具充足容積,能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總?cè)萘康囊怀傻桨顺芍g。

              3.注塑機(jī)周期時(shí)間:根據(jù)壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣,決定大致充填、填密和冷卻時(shí)間,根據(jù)部件高度(鎖模行程),型芯、滑閥動(dòng)作以及任何必需部件的排出物,決定大致鎖模橫移時(shí)間和部件排出物,這會(huì)有助決定所需注塑機(jī)的操作規(guī)范。

              4.注塑機(jī)每小時(shí)輸出重量:核實(shí)所選單元能夠生產(chǎn)所要求之產(chǎn)量,產(chǎn)量以每小時(shí)輸出磅數(shù)計(jì)算。如所選單元無(wú)力達(dá)至要求產(chǎn)量,增加長(zhǎng)度直徑比例,然后,再度審核。假使增加長(zhǎng)度直徑比例亦不奏效,可增腫注射單元大小和螺植直徑,其后再次驗(yàn)證結(jié)果。



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