大型破碎機型號常用解決方案「在線咨詢」

相鄰破碎齒在主軸的同一徑向需要相間36°交錯開來布局，使雙輥形成“八”字形布局。這樣當一個輥筒上的一個帶破碎錐和冠狀破碎齒在另一個輥筒上的與之相鄰的帶破碎錐和齒冠狀破碎齒的中間通過，就能對大塊物粒咬合破碎。雙齒輥破碎機破碎齒盤是齒輥破碎機的主要破碎部件，破碎齒位雙齒輥破碎機主要工作部件，也是主要的容易受損的部件，根據破碎的物料的類別，生產能力和入料，出料粒度不同，那么齒的形狀，緊固方式，齒高等參數均會要求不同。所以我們的工程技術師在設計的時候需要重點考慮這個部分，盡可能盡善盡美的把好的設計展現在我們面前。

堆焊時應注意以下事項：

①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發生嚴重的變形和產生裂紋。

②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。

除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經車削修復后在安裝到機器上使用。

③堆焊過程中，要經常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。

      安裝時軸承加溫溫度操縱不善。在加溫實際操作時調節軸承電加熱器溫度過高，則會使其造成回火而導致強度和精密度減少，進而軸承溫度上升，造成 軸承加重損壞損壞。安裝時軸承間隙調節不善。在具體工作上，許多 安裝有時候只憑觸感開展調節，間隙過大或是過小，不可以考慮生產制造必須。若軸向間隙過鐘頭，易造成軸承發燙，加快縫隙腐蝕，乃至使翻轉體卡住或膠合板損壞；若軸向間隙過大，運動副的撞擊力擴大，彎曲剛度減少，則會造成 運行中造成嗡嗡響聲，乃至會導致比較嚴重震動或使球軸承損壞。

破碎機中的刀片都運用強度精制合金刀。這種刀片是嚙合式刀片，形成對輥式，金屬進入到破碎機內部時，對輥相互進行相反運動，將金屬塊進行撕碎。當不能進行撕碎的時分，破碎機設備會智能的進行回轉，將原料吐出來，在從頭咬合。直到金屬塊被撕碎成小塊狀，能夠從出料口排出停止，對不能達到要求的物料，從頭進行上述撕碎操作。在物料進入到撕碎倉內的時分，破碎機會智能的從物料單薄的方位進行撕碎，以此類推，直到將物料嘴硬的部位撕碎停止。不同型號的破碎機裝備運用刀片直徑不同。原則上只要物料尺度不超刀盤箱尺度都能夠輕松撕碎物料。