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發布時間：2021-08-23 17:48
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蘇州池貝機床有限公司是一家專業從事高精密數控機床銷售、應用、服務于一體的機床銷售公司，歡迎新老客戶來電咨詢！
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。
機床搬家后的再穩裝
機床搬家后的再穩裝是整個搬家作業中的終一步，也是至關重要的一步，再穩裝時要留意四點：①機床重新安裝時各部件結合面、導軌條、鑲條及壓板等移動部件外表必定要用油石“問”遍，防止磕碰劃傷、銹蝕污物。重要部件如床身等要求按新機床穩裝工藝進行，如圖3所示。機床的防護需要時，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。②重新安裝前應按清洗軸承的要求清洗一切拆下的翻滾體，并按說明書要求加注光滑脂。③如有皮帶傳動的部件，皮帶拆解前應編號，重裝時按號排列安裝。④鑲條調整時，應按撤除時記載的數值進行調整。
液壓體系油液污染
油液污染是液壓體系中比較常見的現象，油液污染也是導致整個液壓體系毛病的重要原因，因為液壓體系元件在拼裝過程中會有一些污染物進入體系，乃至是在體系作業過程中因為一些零件的密封性不行也會形成污染物的侵略。導致液壓體系毛病的原因是多方面的，在往后的保護作業中需求注重對液壓體系的檢修作業，定時對液壓體系進行零件替換，進步檢修作業人員的本質，更好地習慣數控機床作業的需求。當液壓體系中的污染物超越必定的數量之后將會對液壓體系形成停機或者是體系作廢的晦氣影響。別的因為一些保護和保養作業人員短少作業職責意識和作業積極性，日常的保護作業不到位，導致液壓體系中的油液污染物并沒有及時鏟除，這也是形成污染物添加的重要原因。
車床日常這樣保養能讓它的精度始終如新
班前：
1、擦凈機床外露導軌 面及滑動面的塵 土并加油；
2、按規定潤滑各部位；
3、檢查各手柄位置；
4、空車試運轉。
班中：
1、嚴格遵守操作規程；
2、操作中隨時注意機床運轉情況，有異常及時處理。
班后：
1、將鐵屑全部清掃干凈；
2、擦凈機床各部位；
3、部件歸位。
周末：
1、全i面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；
2、檢查緊固件無松動；
3、檢查清洗毛線及毛氈；
4、潤滑各部件。
