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發(fā)布時間：2020-10-30 10:13
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鋼絲繩的保養(yǎng)
鋼絲繩在我們生活中應(yīng)用非常的頻繁,同時，它給我們的的感覺也是非常的堅硬和牢靠，但是不好好的保養(yǎng)，使用壽命就會變短，增加了使用成本，同時也是存在一定的安全隱患，所以好的保養(yǎng)，可以延長鋼絲繩的使用壽命，也提高了更多的安全系數(shù)。
鋼絲繩的保養(yǎng)需要注意平時的裝卸，裝卸工程是保養(yǎng)鋼絲繩的一個關(guān)鍵，在裝卸的時候盡量使用起重設(shè)備或者是滑板專業(yè)的工具裝卸，以免造成繩盤錯亂的狀況，導(dǎo)致鋼絲磨損或者是纏繞的現(xiàn)象。
鋼絲繩在運輸?shù)倪^程中，避免在凹凸不平的地面上滾動，這樣容易造成鋼絲表盤的損傷，同時在滾動的時候，也容易黏上一些石塊或者是黏土等等，也會影響鋼絲繩的使用。在鋼絲繩纏繞的過程中，更需要注意方向性，按照一定的方向纏繞和放繩，都是有必要的。
線接觸鋼絲繩：繩股中相鄰層鋼絲呈線狀態(tài)接觸的鋼絲繩，同一層及層與層之間的鋼絲緊密相貼，也叫平行捻鋼絲繩。繩股由幾種規(guī)格的鋼絲一次捻制而成，各層鋼絲的捻距相同但捻角不等。
線接觸股的基本結(jié)構(gòu)有3種：西魯式（S）、瓦林吞式（W）、填充式（Fi）。
鍍鋅鋼絲繩的繩芯以往常用劍麻及黃麻制造，但因這些材料在工作時容易吸附酸、堿、海水等腐蝕物，造成內(nèi)層鋼絲早期銹蝕斷絲，已改用聚丙i烯作繩芯。可用于高i級建筑、車船捆綁、牽引、捆扎等領(lǐng)域、用于航運、海洋石油勘探、飛機操縱以及海洋捕撈、等漁業(yè)方面。
鋼絲的鍍鋅有多線連續(xù)熱鍍和電鍍兩種方法。
電鍍鋅(見鋼絲電鍍鋅)是通過外加電源，用電沉積的方式獲得鍍層，獲得的鍍層是由細密的純鋅晶粒所組成。熱鍍鋅(見鋼絲熱鍍鋅)是靠物理的熱擴散作用形成鍍層，首先形成鐵一鋅化合物，相繼在鐵—鋅化合物表面生成純鋅層。從理論上講，電鍍鋅可獲得任意厚度的鋅層。目前實用的電鍍鋅上鋅量可達1200g/m2。，一般電鍍鋅層上鋅量也可達750g/m2。而熱鍍鋅上鋅量zui高值也不過593g/m2。
選擇礦用提升鋼絲繩應(yīng)注意以下幾點:
一、在礦井淋水大、酸堿度高的井筒中使用時，由于銹蝕嚴重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩，推薦熱鍍鋅為佳，雖然熱鍍鋅鋼絲繩比冷鍍鋅的價格要高，但是綜合兩者性價比來看，還是熱鍍鋅的較為合適。
二、在磨損嚴重的礦井中，選用外層鋼絲較粗的線接觸圓股、異型股鋼絲繩、面接觸鋼絲繩。
三、以疲勞斷絲為鋼絲繩損壞的原因時，可選用內(nèi)外層鋼絲直徑差值小的線接觸鋼絲繩或異型股鋼絲繩。
四、礦井提升用鋼絲繩以同向捻鋼絲繩為好。
五、開鑿井筒提升用鋼絲繩，應(yīng)選用多層股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。
六、高溫或有明火的矸石山等處的提升用鋼絲繩，可選用帶金屬繩芯的鋼絲繩。
七、罐道用鋼絲繩zui好選用密封型鋼絲繩。
鋼絲繩的定義
鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩是先由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運機械中，鋼絲繩供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。二、鋼絲繩的組成及作用
鋼絲繩主要由鋼絲、繩芯和潤滑脂組成。
1、鋼絲
鋼絲繩使用過程中需要承受交變載荷的作用，其使用性能主要由鋼絲力學(xué)性能、鋼絲表面狀態(tài)和鋼絲繩結(jié)構(gòu)決定。鋼絲材質(zhì)包括碳素鋼或合金鋼，通過冷拉或冷軋而成，鋼絲橫斷面有圓形或異形（T型S型Z型），異形橫斷面鋼絲主要用于密封鋼絲繩的生產(chǎn)，具有較高的抗拉強度和韌性，并對鋼絲進行適宜的表面處理以滿足不同使用環(huán)境條件的需求。
2、繩芯
繩芯的主要作用是對鋼絲繩起到支撐作用，以達到穩(wěn)定的橫斷面結(jié)構(gòu)。繩芯包括鋼芯和纖維芯，纖維芯包括天然纖維芯和合成纖維芯，天然纖維芯如劍麻、i黃麻、棉線等，合成纖維芯包括聚乙烯和聚長絲等。天然纖維芯可以儲存較多的潤滑脂，對鋼絲繩起到潤滑作用，延長鋼絲繩使用壽命。
3、潤滑脂
鋼絲繩捻制過程中噴涂潤滑脂，其主要作用有兩個，其一，對鋼絲繩進行潤滑減緩鋼絲表面的磨損，其二，潤滑脂可以將鋼絲表面與空氣中的氧氣隔離，對鋼絲繩發(fā)生氧化銹蝕起到抑制作用。
吊車鋼絲繩檢查及報廢標(biāo)準(zhǔn)
是否斷絲：確認斷絲的直徑已達到鋼絲直徑一半時，視為斷絲。
檢查磨損和損傷：注意磨損狀態(tài)是同心磨損，也就是偏心磨損。
腐蝕性：檢查銹蝕、點蝕、化蝕程度，南方雨季易腐蝕性。
是否變形：檢查扭結(jié)，波浪度，平面度，以確定變形程度。
電弧和熱影響：對有回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲，應(yīng)作斷絲處理。
檢查繩端緊固件：檢查壓塊缺陷，裂紋，繩端固定變形部分是否拉出或滑出。
同時注意卷筒和滑輪：查看繩槽底部是否磨損，滑輪是否轉(zhuǎn)動。
有下列情形之一的鋼絲繩應(yīng)予報廢：
交繞式鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲(指任意一個鋼絲繩繞股一周的軸向距離)，斷絲數(shù)量達到總絲數(shù)的10%。
吊運高溫金屬或危險貨物的鋼絲繩，其報廢斷絲數(shù)為普通起重機的一半，即5%。
鋼絲繩表層的鋼絲腐蝕或磨損程度達表面原絲徑的40%。
鋼絲繩內(nèi)部有明顯的腐蝕現(xiàn)象。
鋼絲繩直徑可減少量至7%。
鋼絲繩與鋁合金接合處出現(xiàn)裂紋或滑移變形；鋼絲繩插入工具處抽脫嚴重；澆注鋼絲繩錨具與鋼絲繩接合處產(chǎn)生位移，產(chǎn)生抽脫。
鋼絲繩表面有磨損或腐蝕現(xiàn)象，還有一定數(shù)量的斷絲。
全股折斷或燒毀。
局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”狀或鋼絲繩纖維芯直徑嚴重增大。
鋼絲繩出現(xiàn)扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形，麻芯脫出等嚴重變形。
