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低溫容器板工藝的幾種方式

低溫容器板工藝的幾種方式 中厚板的熱處理工藝一般有正火、退火、淬火和回火四種基本類型，是低溫容器板產品生產過程中必不可少的重要工藝。熱處理產品幾乎涵蓋了鋼廠的所有生產工藝和檢測手段，對于厚規格、性能偏高的低溫容器板，尤其是要求性能均勻性比較高的低溫容器板,容器板,高強板,Q245R容器板等，必須以熱處理狀態交付。顏色差異與鋼材的材質無關，而是鋼材軋出來后冷卻方法的不同造成的。中厚板熱處理要求煉鋼工序配備鐵水預處理設施、LF/VD/RH等爐外精煉設施等；軋鋼工序要配備有高剛度強力軋機、ACC(DQ)、強力矯直機、火焰切割等；

鋼鐵工件在淬火后的特點

鋼鐵工件在淬火后具有以下特點:①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡(即不穩定)組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火后一般都要經過回火。調質處理quenchingandtempering:一般習慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。 回火的作用在于:①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用性能并穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

鋼板按厚薄分為薄板和厚板兩大規格

板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一,在發達國家,鋼板產量占鋼材生產總量50%以上,隨著我國國民經濟的發展,鋼板生產量逐漸增長。 鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚薄分為薄板和厚板兩大規格。 薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據不同的用途,薄鋼板采用不同材質鋼坯軋制而成。通常采用材質有普碳鋼、優碳鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不銹鋼和電工用硅鋼等。