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重型板式給料機的結構特點

重型板式給料機在結構方面的設計有非常多的特點，比如拉緊支座采用型鋼和螺栓聯接結構,外形,美觀,裝拆方便;而且頭、尾部軸承多采用滾動軸承，這樣一方面使軸承座受力與工作拉力方向一致,改善軸承座和聯接螺栓的受力狀況,另一方面縮小了空間尺寸。更具體來說，重型板式給料機的結構特點包括以下幾個方面。

一、采用組合式鏈輪，使用維護更方便

銷量好的重型板式給料機的驅動鏈輪輪毅的材質是鑄鐵或鋼,輪緣是用高耐磨淬硬鋼制成可換齒結構;張緊鏈輪的無齒輪緣是組合式,可更換，這樣可減少很多維修量,降低維修費用。另外,重型板式給料機還可換無齒輪緣能保證鏈條與鏈輪間的正確和恒定接觸,防止齒面產生膠合。

二、碟簧緩沖，設備更安全，使用更長久

好用的重型板式給料機中的拉緊裝置是用來拉緊和調整鏈條的水平位置，保證松緊適度，使其平穩運行通過調整拉緊螺桿，可以使兩條鏈的拉力更加均勻。當重型板式給料機的鏈板突然受到沖擊時，拉緊裝置中的蝶式彈簧可以起到緩沖作用，保護鏈板和其他部件，減少設備受到的振動沖擊。

三、脹套無鍵聯接

重型板式給料機的脹套無鍵聯接結構是由軸與被聯接件之間成對布置的內外錐面貼合的脹套構成的聯接，這種聯接結構的內脹套上設置有若干工藝孔拆卸十分方便，且這種結構定心性好，結構簡單，安全可靠。重型板式給料機的的該結構能沿圓周方向和軸向調節軸與被聯接件的相對位置，不但可以解決工件對中性問題，而且方便安裝調整;由于沒有應力集中源，因此承載能力高;脹套本身變形很小,因此脹套直徑及軸直徑、工件孔徑的精度容易保證;裝置自身具有密封和安全保護作用。

板式給料機是眾多給料機中的一種，是運輸輸送機械的輔助設備，適用于大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門，作為料倉向初級破碎機連續和均勻給料之用。雖然，通過了解及合理的應用板式給料機，能夠清晰的了解到板式給料機具有很多特點，也有很多功能。但在應用板式給料機時，還是要注意后期的檢查工作。

板式給料機的物料介質也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決，但對于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項，比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度，并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質的選用了，普鋼肯定是不能選用的，一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產工藝中必須要用板式給料機，不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度，可以裸路在空氣中輸送，那也可以解決，不用選用特鋼，板材選用時比輸送常溫物料時厚一些即可若是使用久了，就有可能是因為磨損，鏈條被拉伸延長變松了，這時要檢查鏈條磨損情況，如果磨損嚴重，要及時更換新的鏈條，如果磨損不是很嚴重，調整板式給料機張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道，看運行軌道是否磨損變窄，卡不住鏈節了，及時更換軌道即可解決。通過定期對板式給料機進行檢查，及時的發現問題，解決問題，從而使板式給料機長期保持正常的運行狀態。

板式給料機的運行速度一般不超過0.26米每秒，這就決定了要通過何種形式減速，大家從第壹種傳動形式也就是鏈條傳動圖已看到，鏈傳動是通過減速機的低速端的鏈輪和板式給料機主機的外鏈輪大小再配合小速比的減速機來減速的。而如果要用聯軸器傳動，則只能選配大速比減速機。大速比減速機性能當然比較好，運行也穩定，唯1缺點是采購成本較高，有時一臺減速機價格要高于板式給料機本體價格，用戶要結合生產情況及實際需要決定選用哪種驅動形式。

板式給料機的驅動選用聯軸器傳動也就是通常說的直聯由于要采用大速比的減速機來實現減速，而大速比減速機價格通常又很貴，采用鏈條傳動，也就是上面介紹的傳動方式在輸送距離較長或載重量較大時運行又不太穩定，通過公司研發部門的設計研發結合生產部門的實踐又研制出來了第三種驅動方式即過1橋傳動。這種傳動方式運行穩定，且比大速比減速機成本低很多，投入市場后贏得了用戶的一致好 評，也大大提高市場競爭力。完全能滿足了各層次用戶的不同需求。

板式給料機結構簡單，橫向尺寸小，占地面積小。板式給料機是一種非常重要的機械設備。 這種設備在生產中非常強大。 它是一種非常普通且非常強大的設備，用于通過傳送帶傳送來傳送材料。 但對于板式給料機，很多人都不了解。

1、驅動功率小，采用流入式給料，感應放電，大容量料斗密集布置。 當材料被提升時幾乎沒有返回和拾取，因此具有較少的無功功率。

2、提升范圍廣，這種類型的提升機對材料的類型和特性要求較低，不僅可以改善一般粉狀，小顆粒狀材料，還可以提高材料的磨蝕性。 密封性好，環境污染少。

3、使用壽命長，提升機的進料采用流入式，無需使用鏟斗挖料，且物料之間很少發生擠壓和碰撞現象。 該機器設計用于確保在進料和卸料過程中減少材料的噴灑，減少機械磨損。

4、運行可靠性好，先進的設計原理和加工方法保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過20000小時。 提升高度很高。 提升機運行平穩，因此可實現高提升高度。