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發布時間:2021-08-09 21:29  
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發酵罐的基本要求
1)結構嚴密,經得起蒸汽的反復滅菌,內壁光滑,耐腐蝕性能好,以利于滅菌徹底和減小金屬離子對生物反應的影響;
2)有良好的氣一液一固接觸和混合性能與的熱量、質量、動量傳遞性能;
3)在保持生物反應要求的前提下,降低發酵罐能耗;
4)有良好的熱量交換性能,以維持生物反應適溫度;
5)有可行的管路比例和儀表控制,適用于滅菌操作和自動化控制。
發酵罐的進出管道介紹
進出管道
發酵罐進出管道口徑大小,影響物料的活動阻力和進出料的速度時間。進料管、出料管、接種管及流加糖管口徑應比原配置適當增大,以減少進出料時間,縮短發酵全程周期,進步發酵批次強度。進氣管、排氣管口徑設置也應增大,以適應風量變化,減少阻力,降低空壓機負荷節約能源。在發酵罐的使用過程中,有一定的部分是需要我們進行監控的。
發酵罐的節能優勢如何發揮
1.攪拌。企業所用的發酵安裝普通為規范式發酵罐,發酵罐中攪拌安裝的功用為供給微生物生長所需的氧,以及強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。
2.冷卻。在生物發酵過程中微生物產生的熱量,普通每立方米發酵液每小時為4000~7000大卡。
3.通氣。為了滿足微生物生長時對氧的需求,需求通入無菌緊縮空氣。
發酵罐的不同分類
按照發酵罐設備特點分類
機械攪拌通風發酵罐:包括循環式,如伍式發酵罐,文氏管發酵罐,以及非循環式的通風式發酵罐和自吸式發酵罐等。非機械攪拌通風發酵罐:包括循環式的氣提式,液提式發酵罐,以及非循環式的排管式和噴射式發酵罐。這兩類發酵罐是采用不同的手段使發酵罐內的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長和產物形成對氧的需求。