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發布時間:2021-01-12 14:13  
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化學拋光是陽極氧化過程中不可少的一個步驟,陽極氧化鋁及鋁合金化學拋光中有時候會出現的缺陷,我們應采取糾正措施,糾正措施是在生產的發展過程中不斷總結完善的。這里總結一些常見的缺陷及其對策。
一,表面粗糙
如果添加劑中的含銅量高,則應適當減少添加劑的加入量;
如果槽液中的桶來自于含銅鋁材,則應采取措施添加不含桶的添加劑或調整槽液。
如果鋁材內部組織缺引起表面粗糙,如鑄造成壓鑄的鋁工件,鋁材晶粒細化不充分及疏松,夾渣等缺陷,加工過程中變形不充分,松枝狀花紋等缺陷造成的表面粗糙,
則應從提高鋁材內部質量來解決,因此,鋁材生產工藝對提高化學拋光表面質量非常重要。
化學拋光可以認為是在一個特定條件下的光面化學侵蝕過程,其結果是需要獲得一個平滑而光亮的表面,但并不是所有的鋁合金材料都可以得到這個效果。平板產品如果發現因為軋輥所造成的軋制傷痕比較深時,則事先要進行機械磨削拋光,達到標準要求鋁材表面塵埃或污穢可能會造成腐蝕斑點,必需徹底除掉。一般而言,化學拋光質量隨鋁合金各組分的不同而異,含銅及鋅的鋁合金拋光效果較差,而高硅的鋁則完全不適合于采用化學拋光,通常是鋁的純度越高,拋光效果越好,拋光后的反射率越高。不銹鋼電解拋光事業部(棫楦金屬材料有限公司)原“欣升五金制品廠”,成立于2010年,公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。
化學拋光工藝的特點有:工藝設備簡單,無需電源設備,不受制件外形尺寸限制,拋光速度快,生產效率i高,加工成本低。
與電化學拋光工藝相比,表面光亮度稍差,但某些工藝條件下,例如制件體積較大,不便采用電化學拋光,且光亮度并非特別要求的制件,多采用化學拋光工藝。鋁質純度較高的制件進行化學拋光也能獲得較為理想的拋光質量。
不銹鋼電解拋光事業部(棫楦金屬材料有限公司)原“欣升五金制品廠”,成立于2010年,公司擁有全自動電解生產線4條,手動電解生產線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主。