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發布時間:2021-08-28 04:50  
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怎樣辨別撕碎機刀片的質量?
1、撕碎機刀片的價格:在相同的材料和工藝條件下,撕碎機刀片的價格幾乎是一樣的??蛻艨梢韵攘私馍a撕碎機刀片所用原材料的市場價格,然后對比撕碎機刀片制造商的報價。如果報價低于或者略高于材料的價格,那么就是補了。
2、精度:撕碎機刀片的平行度一般為0、03mm,刀片全長的厚度不能超過0、03mm,達到這樣的精度才能考慮一套合格的撕碎機刀片。購買后可以使用量具,先比較單個芯片兩端的誤差,然后逐個測量整套刀片的精度是否一致,再看接頭處有無縫隙,用手摸摸看是否光滑無觸須。
3、生產工藝:除了材料,就是生產過程中的加工工藝。在撕碎機刀片的生產中,每一道工序都很重要,更重要的是熱處理。一套合格的撕碎機刀片必須在爐內至少淬火兩次,以達到內外硬度一致、刃口堅韌而不脆、耐磨耐用的效果。
4、保修:正常使用情況下,一套合格的撕碎機刀片可以使用不到一兩年,超過三五年。所以在采購的時候一定要要求售后保證并簽訂協議。撕碎機刀片制造商會向用戶承諾,如果有質量問題,可以無條件退貨更換。如果沒有這樣的承諾,刀片的質量很難得到保證。

撕碎機刀片的加工步驟
撕碎機刀片應嚴格按照工藝和標準進行,否則會直接影響撕碎機刀片的使用壽命。 以下是處理標準和流程。
撕碎機刀片加工技術:
撕碎機刀片的加工步驟如下:
(1)材料的選擇;
(2)沖裁鍛造;
(3)回火;
(4)初步處理;
(5)熱處理;
(6)表面磨削;
(7)電火花線切割加工;
(8)精磨。
以上是撕碎機刀片加工技術的詳細過程和介紹。 每個過程都直接影響撕碎機刀片的質量和使用壽命,因此應遵循相關的工藝標準和注意事項。

產品質量取決于工藝。 每個過程都對產品質量產生很大影響。 今天,我們簡要了解了撕碎機刀片的加工步驟,包括每個步驟的主要作用。
1.撕碎機刀片原料
切碎機刀片通常使用鋼材料,例如Cr12MoV,W6Mo5Cr4V2,W18Cr4VSKH和M2。 日本SKD11鋼通常用于提高質量。 通過這種鋼加工生產的切碎機刀片不僅耐磨,而且不易破碎,撕裂效果好。 原材料的選擇取決于粉碎機切碎的材料類型。
2.空白坯料鍛造
根據撕碎機刀片圖紙用激光切割機切割鋼。 切碎機刀片的精度不僅準確,而且邊緣光滑,易于操作。 隨后,坯料被鍛造。 在鍛造過程中,坯料被檢測到缺陷,消除了裂縫或不合格的坯料,回收了不合格的坯料,并且不繼續加工。

撕碎機刀片的分類有哪些?
撕碎機刀片是撕碎機的重要部件之一。撕碎機刀片的質量直接影響到垃圾的處理周期。根據粉碎機的分類,將撕碎機刀片分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上重要的粉碎作業刀。根據粉碎機的結構,粉碎機刀片可分為單軸粉碎機刀片、多軸粉碎機刀片(包括兩軸粉碎機刀片和四軸粉碎機刀片)。
單軸粉碎機的刀片,顧名思義,安裝在單軸粉碎機的軸上,稱為活動刀片。形狀為正方形,刀邊各邊有弧度,中間有攻絲孔,中間孔向內下垂,可與刀架上的固定刀具配合使用。
多軸撕碎機刀片為。根據各公司的設計,它安裝在二軸或四軸粉碎機上。一般可分為三爪碎紙機刀片、八爪碎紙機刀片、十二爪碎紙機刀片等。用于粉碎、撕裂和擠壓,以減小物料尺寸。這種粉碎機刀片廣泛用于廢塑料和橡膠。木材和其他大規模廢料的粉碎。
