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發(fā)布時間:2021-09-04 02:06  
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防止水穩(wěn)拌和站零件損壞的小細(xì)節(jié)
水穩(wěn)拌和站在使用過程中,各部件難免會發(fā)生損壞,影響整個拌和站的使用壽命,路通機(jī)械作為一家專業(yè)生產(chǎn)制造水穩(wěn)拌和站、穩(wěn)定土拌和站的廠家,今天為大家講解下水穩(wěn)拌和站在使用時如何避免各零部件的損傷吧。水穩(wěn)拌和站零部件經(jīng)常出現(xiàn)的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。穩(wěn)定土拌和站同一場地不宜選用過多臺數(shù)和多個生產(chǎn)廠家的泵,穩(wěn)定土拌和站以免影響正常使用和大量儲備零配件及帶來修理困難。
1、由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設(shè)計水穩(wěn)拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規(guī)整性來削減磨擦阻力。
2、由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法
為了預(yù)防零件的腐蝕,常常用耐腐蝕的材質(zhì)。如鎳、鉻、鋅等,鍍敷于金屬零件表面,或通過在金屬零件表面涂油,在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法來有效防止零件與有害介質(zhì)的直接接觸。而且采用提高零件表面光潔度的辦法,還可減少零件表面的電位差。
3、由于疲勞造成的零件損壞處理辦法
零件的疲勞損壞主要有斷裂、表面波羅等。一般處理辦法為,在制造過程中提高零件表面的光潔度,采用比較緩和的斷面過濾,以減少零件的應(yīng)力集中。此外,水穩(wěn)拌和站要利用滲碳、淬火等方法,提高零件的硬度、韌性和耐磨性,也能起到良好的效果。以上就是小編為您整理的幾個辦法,主要是在設(shè)計水穩(wěn)拌和站中所需要注意的一些事項,從源頭上來減少水穩(wěn)拌和站各部件的損壞,至于在使用中過程中還需要嚴(yán)格按照相關(guān)操作說明,正確使用,以延長水穩(wěn)拌和站的使用壽命。當(dāng)我們的攪拌工作完成后,一定要把拌合站設(shè)備停機(jī),然后依次把計量皮帶機(jī),螺旋輸送機(jī),皮帶機(jī)運送物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈,方便下次施工時的使用。
穩(wěn)定土拌和站用于高等級公路,城市道路、廣場、機(jī)場的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。設(shè)備分類移動式穩(wěn)定土拌和站:各料倉帶輪胎可以牽引行走,轉(zhuǎn)場方便靈活,生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土拌和站:需要用混凝土打地基,再把設(shè)備固定其上,生產(chǎn)能力高。機(jī)器運轉(zhuǎn)前應(yīng)對機(jī)器各部件認(rèn)真檢查,各電器反應(yīng)是否靈敏,螺栓是否松動,攪拌機(jī)、輸送帶上是否還有凝固物料。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的使用事項
1、要及時對穩(wěn)定土拌合站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運至渣土消納場。
2、穩(wěn)定土拌合站要建設(shè)在離居民區(qū)較遠(yuǎn)的地方。
3、對石灰堆進(jìn)行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水,保持潤濕,防止揚(yáng)塵。
穩(wěn)定土拌合站配料誤差的故障表現(xiàn)及導(dǎo)致原因
穩(wěn)定土拌合站配料精度誤差故障表現(xiàn)為:在配料過程中,配料控制儀表所顯示的稱重值準(zhǔn)確,但是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出允許范圍。
導(dǎo)致穩(wěn)定土拌合站配料誤差的原因包括:快、慢速配料的設(shè)定不合適;進(jìn)料流量波動大,導(dǎo)致過沖量變化大;材料的干、濕度變化大;允差范圍設(shè)定值太大;超差檢查延遲時間設(shè)置太短;儀表參數(shù)自動補(bǔ)償與超差檢查設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時間參數(shù)值設(shè)置不合理。安穩(wěn)土混合料的制備進(jìn)程包含原材料的堆存、稱量配料、攪拌機(jī)混合料的運送等項工序,各工序的好壞都會影響到混合料的結(jié)尾質(zhì)量。