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發布時間:2021-01-08 05:50  
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復合肥干燥機結構
噴霧干燥機類方法很多,按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式;按霧化qi的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式;按霧化qi的結構可分為離心式、壓力式和氣流式;按加熱氣體是否循環可分為開放式、部分循環式和密閉式。
粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題,固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。壓力噴霧干燥機在進行主要是物料接觸部分的管道、分離器、塔體的材料,均采用SUS304制作。物料粘壁不僅不利于收集操作,而且隨著時間的延長,敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。從工藝角度出發,解決手段包括選用合適的溶劑,增加輔料,改變工藝參數,但是這些方法可調節的余地不是很大,因此必須從設備的角度尋求根本的解決方案。國內外對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究,認為造成粘壁的主要原因是壁溫。
噴霧干燥機粘壁一般有以下三種情況:
1、半濕物料粘壁:原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸,因而粘在壁上,粘壁的位置一般是對著霧化qi噴出的霧滴運動軌跡的平面上,和霧化qi的結構,熱風在塔內的運動狀態有關;
2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘,粘附在器壁上;
3、干粉的表面粘附:干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上,這是不能避免的,但是這樣的粘壁一般都不厚,只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落,解決辦法是內壁拋光,可以在一定程度上解決這個問題。
噴霧干燥機在選擇時需要注意的要求
噴霧干燥機在其選擇時還是有很多需要考慮的因素的,主要有以下幾個方面:
1、物料的名稱以及物性:它主要包括固量、粘度、表面張力以及PH值等因素。
2、在每次干燥后,其粉料容量、允許殘余含水量、粒度以及允許的^高溫度等因素。
3、它的產量和每天開班的時間。
4、可提供的能源:其中主要包括蒸氣壓力可供量,電容量,油,氣量以及可供燃煤等。
5、其控制要求:主要包括進、出口溫度是否需要自控。
6、收粉方面要求:看它是否需要安裝袋式捕集器以及環境對排放尾氣等要求。
噴霧干燥技術在奶粉干燥過程中的應用目的
噴霧干燥過程的快速性對于實施有效控制顯得尤為重要。目前, 國內外對干燥控制理論與實踐的研究尚處于剛剛起步階段, 缺乏完整、系統的研究。通過對生產工藝分析, 提出自動化控制技術在奶粉干燥過程中應用的目的在于:
(1) 避免人工間隙操作所帶來的設備工作過程的不穩定性, 從而實現連續化的生產, 使噴霧干燥過程這種多變量、高度非線性的系統工作過程趨于穩定;
(2) 通過引入自動化控制系統,在保證產品質量及產量的前提下, 使控制系統在線信號采集點盡量減少,減少各變量之間不必要的影響;
(3) 節省人力, 減少人為因素造成的誤工, 縮短工作周期;
(4) 通過自動化控制系統中各變量參數的正確預設, 使整個系統在^佳狀態下工作, 發揮設備本身的^大效能, 達到節能降耗的目的;
(5) 提高產品質量, 并使操作管理成本^小化。
衡量干燥設備應用在特定工藝條件下成功與否的主要指標是干燥產品的產量、質量, 還包括產品的粒徑分布、外觀及產品^終含水量等。產品的產量由生產負荷的經濟性能及熱空氣發生器所提供的熱量、干燥器的干燥強度、熱空氣流量、料漿中固形物的含量等條件決定; 影響產品質量的因素很多: 產品的粒徑及外觀由干燥設備的工藝性能及料漿配制工藝參數決定, 而產品的^終含水量與干燥塔熱風進口溫度、尾氣出口溫度及干燥塔內負壓等參數的選取有直接關系。4、我公司根據貝殼粉的特點設計和制作出符合國家食品和藥品安全衛生標準的離心噴霧干燥機四、工作原理空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。
噴霧干燥設備推動了奶粉工業生產的一次革命, 但噴霧干燥設備并不是一種通用設備, 它的霧化結構和形式、塔體結構、均風、排風、撲粉、出粉形式、與其他工藝設備組合情況、自動控制系統等的設計均必須與所處理物料相適用。只有這樣, 隨著時代的發展和科學技術的不斷進步,噴霧干燥設備才能適應更廣泛的物料干燥要求, 為國民經濟的發展和建設作出越來越大的貢獻。其次可以適當降低熱風的離塔溫度,在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下,降低熱風的離塔溫度,可以減少熱風離塔時所帶走的熱量,能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。
