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發布時間:2021-07-25 14:31  
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LPG撬裝站瓶庫的總容量一般按1~2天的月平均日供瓶量計算。②如果泄漏仍在繼續,控制下風或側下風火種和用電設備,關閉相連所有管道的閥門。采用人工搬運時,對YSP35.5型或其以上的實瓶和空瓶,其存瓶面積按單層存放計算;對YSP35.5型或其以下的空瓶和實瓶,其存瓶面積可按雙層存放計算,但鋼瓶的擺放應離開墻0.4m,且中間要留有通道,以便處理鋼瓶泄漏和通風。瓶庫內應設置固定式可燃氣體超濃度報警裝置。汽化混氣間及設備的布置1.汽化間汽業站監北裝置的總造化能力宜取高峰小時用氣量的1.5倍,汽化器臺數不應少于2臺,其中至少應有1臺備用。汽化同酌伸直應符,臺I、列要求。
隨著石油化學工業的發展液化作為一種新型燃料已愈來愈受到人們的重視。2、嚴格遵守產品使用說明書中關于冷卻、注油等方面的規定,做好設備的維護和保養。由于其熱值高、無、無炭渣、操作使用方便,已廣泛地進入了人們的生活領域。LPG氣化站也相應越建越多遍布城區各處其安全運營越來越受到重視。而LPG氣化站完善的安全設施設計是保障氣化站安全運行的先決條件,現提出安全設施設計中需注意的幾個問題來進行共同探討。使設計能進一步規范及嚴謹。
LPG氣化站大致工藝流程為:
液化由汽車槽車運入站內后,利用液化氣壓縮機經汽車槽車裝卸臺卸入臥罐。直接點說就是需要LPG燃氣球閥,壓力表,高中壓減壓閥,二級減壓閥(可以選擇REGO減壓閥,FISHER調壓器,SENSUS調壓閥,ITOKOKI壓力調整器,MADAS穩壓閥等),過濾器,油水分離器,燃氣報警器。臥罐內的液態液化氣利用自身壓力送入電熱水浴式氣化器中通過氣化器換熱管后吸收管外熱水的熱量而氣化。整個生產流程中設備裝置所占的權重是較大的。其潛在的危險性和危害性也是不容忽視的。設備和輔助設施的零部件在運行過程中由于性能降低而不能實現預定時設備就處于不安全狀態,如貯槽,管道、閥門。
LPG氣化站液化油氣火災事故處理規定:
1、發生事故時,立即組成有安全生產負責人為指揮的搶修小組,一切聽從指揮: 2、指揮人員同時進行如下工作: (1)及時運出現場傷員進行搶救; (2)向市消防部門及上級有關部門及人員報警; (3)集中一切滅火設備進行滅火工作; (4)組織好現場警戒的工作; (5)在上述的搶救無效時,要密切注意相鄰的設施、設備的危險情況,必要時由現場指揮小組作出決定,命令現場所有人員離開,并通知波及區以內人員進行撤離; 3、事故后,立即派人保護現場,以便確認事故原因; 4、在發生上述事故時,對臨陣脫逃、不聽指揮者,事后必須追究其責任,嚴肅處理。(4)鋪設泡沫玻璃時需將其切割成扇形進行調整,切割要求圖所示。
LPG氣化站凝液缸的一般規定:
1.凝液缸及周圍不得堆放有雜物、垃圾,不得搭建建筑物(棚); 2.缸蓋體應保持完成任好,不得有破損、下陷現象; 3.排放管、閥門不得有任何漏氣現象。
LPG氣化站閥門井的一般規定:
1.閥門井井蓋及周圍(水泥蓋板)不得堆放有雜物、垃圾,不得搭建建筑物(棚);卸液將要結束時,檢查槽車放散閥含液量,發現氣液混相與泵較大振動時,即為卸液結束。 2.井蓋及井圈座應保持完整,不得有破損、下掐等現象; 3.閥井內應無垃圾臟物,防水墻應保持完好,無裂痕; 4.閥井應保持干燥,滲水的閥井要經常抽水排放,其水位不得高于閥門底座; 5.閥門內閥門應開啟靈活,油路有密封油脂、填料完好,不得有任何漏氣現象; 6.閥門內閥門、管道其防腐層應保持完好無損,不得有防腐層脫落現象; 7.閥井應有巡查保養記錄.