韶關(guān)仁興注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)品牌企業(yè),五興塑料五金

(1)模具溫度過(guò)低，應(yīng)適當(dāng)提高模具溫度或有目的地提高熔接縫處的局部溫度。

(2)流道細(xì)小、過(guò)狹或過(guò)淺，冷料井小。應(yīng)增加流道的尺寸，提高流道效率，同時(shí)增加冷料井的容積。

(3)擴(kuò)大或縮小澆口截面，改變澆口位置。澆口開(kāi)設(shè)要盡量避免熔體在嵌件、孔洞的周?chē)鲃?dòng)。發(fā)生噴射充模的澆口要設(shè)法修正、遷移或加擋塊緩沖。盡量不用或少用多澆口。

(4)排氣不良或沒(méi)有排氣孔。應(yīng)開(kāi)設(shè)、擴(kuò)張或疏通排氣通道，其中包括利用鑲件、頂針縫隙排氣。

空運(yùn)行時(shí)間是注塑機(jī)空操作時(shí)完成一個(gè)完整周期所需的時(shí)間，即沒(méi)有任何塑料在注塑機(jī)里面。不管該注塑機(jī)的大小和類(lèi)型如何，當(dāng)你試圖更改運(yùn)作時(shí)應(yīng)先了解注塑機(jī)的空運(yùn)作，因?yàn)樗兄谧⑺苷叽_定某特定的注塑機(jī)是否有能力在高產(chǎn)量下生產(chǎn)或保持該產(chǎn)量。所以在試圖減少運(yùn)作時(shí)間之前，從注塑機(jī)的狀態(tài)、年期和空運(yùn)行時(shí)間方面來(lái)考慮是否能減少運(yùn)作時(shí)間。

計(jì)算冷卻時(shí)間控制冷卻時(shí)間的兩個(gè)主要影響是：

1、被加工的熱塑性塑料的固化時(shí)間。

2、模具內(nèi)冷卻管道的設(shè)計(jì)。

許多注塑者依賴(lài)模具設(shè)計(jì)者每時(shí)定一個(gè)特定模具需要的冷卻類(lèi)型和數(shù)量，但提意使用的冷卻系統(tǒng)根本不夠。模具需要的冷卻能量必須計(jì)算出來(lái)以獲得特定和運(yùn)作時(shí)間。通過(guò)計(jì)算一特定注塑件、塑料組合的固化時(shí)間，得出的數(shù)值可能成為一給定模具的基本冷卻要求。

螺桿炮筒用過(guò)一段時(shí)間后，螺桿的螺棱和料筒的氮化層（做新螺桿時(shí)螺桿和料筒都會(huì)停止氮化熱處置，因此外表會(huì)有30--60個(gè)絲左右的氧化層）被雙向磨損，雙方之間間隙增大，招致塑料局部回流，且產(chǎn)量和塑化效果降落，螺桿創(chuàng)新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度，填補(bǔ)空隙，以到達(dá)增加產(chǎn)量的目的。

噴焊：用特定的“乙jue—氧氣”噴槍噴合金粉（30-50元／公斤）

缺陷：不耐磨，有砂眼，合金在噴焊過(guò)程中有局部未完整凝結(jié)，在用的過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)合金粉隨料出來(lái)現(xiàn)象，招致料漏氣，模頭損壞