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              發(fā)布時(shí)間:2021-04-18 06:15  

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              ?自動(dòng)化組裝線維修的兩大方法:

              同步修理法:在生產(chǎn)當(dāng)中,如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修,采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日,集中維修工、操作工,對(duì)所有問(wèn)題,同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

              分部修理法:自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問(wèn)題,修理時(shí)間較常。不能用同步修理法。自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展必須與支持自動(dòng)生產(chǎn)線有關(guān)技術(shù)的發(fā)展聯(lián)系起來(lái)。這時(shí)利用節(jié)假日,集中維修工、操作工,對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日,對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外,在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器,記錄設(shè)備工作時(shí)間,應(yīng)用磨損規(guī)律,來(lái)預(yù)測(cè)易損件的磨損,提前更換易損件,可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。



              生產(chǎn)線安裝牢固、平直,鋼材經(jīng)除銹、去油后噴粉處理。主體顏色為電腦色。關(guān)于那些分量在100kg以上的的曲軸或許前軸鍛件,一般較多的選用線性排布。配桔紅色插座線槽及燈線槽。整個(gè)線體美觀、大方;漆面要求平整、光滑、牢固。線體材料均按雙方要求制作。鋼件表面除法蘭或鍍鋅、鉻外其余作烘噴漆處理。電機(jī)、減速器、氣缸、電磁閥、氣動(dòng)閥等所有機(jī)電件、氣動(dòng)元件采用合資或國(guó)外品牌,阻擋器、鏈條選用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。鈑金件全部采用機(jī)械成型,表面應(yīng)平整,未經(jīng)招標(biāo)人許可不得手工作業(yè)。機(jī)械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整,不得出現(xiàn)飛邊毛刺。


              自動(dòng)化生產(chǎn)線的規(guī)劃要求是生產(chǎn)安穩(wěn),設(shè)備電控能正常作業(yè),工藝合理,多機(jī)配合和諧。歸納經(jīng)濟(jì)效益高,到達(dá)、高產(chǎn)、低耗的意圖。其次,要注意各類(lèi)人員不得觸及自動(dòng)化流水線設(shè)備的運(yùn)動(dòng)局部,非專(zhuān)業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、操控按鈕等。在整個(gè)生產(chǎn)線規(guī)劃進(jìn)程中,前期工藝剖析尤為要害,生產(chǎn)線工藝計(jì)劃的擬定,關(guān)系到設(shè)備選型,經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)能力,廠房建造,能源供應(yīng),設(shè)備平面布置,操作方法等一系列的計(jì)劃的施行,是整個(gè)生產(chǎn)線成功與否的要害所在。在進(jìn)行工藝剖析和斷定工藝計(jì)劃時(shí),要依據(jù)鍛件的雜亂程度,技能要求,生產(chǎn)綱要和現(xiàn)有的工藝技能水平。考慮新規(guī)劃的工藝和工裝能否處理鍛件成形問(wèn)題。保證鍛件的技能要求,又要有較高的模具壽數(shù)和資料利用率, 到達(dá)要求的生產(chǎn)綱要和較高的經(jīng)濟(jì)。因而,鑄造生產(chǎn)線的自動(dòng)化操控技能的應(yīng)用,既包含機(jī)械電子以及自動(dòng)操控技能。還涉及到對(duì)工藝把握的熟練程度。其首要規(guī)劃流程為:⑴斷定產(chǎn)品類(lèi)型及產(chǎn)品參數(shù)。⑵依據(jù)公司規(guī)劃提出合理的產(chǎn)能(產(chǎn)量/時(shí)刻)要求。⑶提出生產(chǎn)流程,以及工藝進(jìn)程描述。


              ?自動(dòng)化生產(chǎn)線的應(yīng)用領(lǐng)域:

              1、定型,批量大,有一定生命軸承的產(chǎn)品。

              2、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送,自動(dòng)上下料,定位和夾緊,自動(dòng)加工,裝配和檢測(cè)。

              3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工工序多,工藝路線太長(zhǎng)而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)機(jī)的子系統(tǒng)太多,結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,機(jī)體太龐大,難以操縱甚至沒(méi)有辦法工作以保證加工數(shù)量和質(zhì)量,比如縫紉機(jī)的機(jī)頭,減速器箱體,發(fā)動(dòng)機(jī)箱體等。

              4、以包裝,裝配工藝為主的生產(chǎn)過(guò)程,比如電池,牙膏等產(chǎn)品的生產(chǎn),液體,固體物料的稱(chēng)重等。

              5、因?yàn)榧庸な侄危h(huán)境等因素影響而不適合用自動(dòng)機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候,可以設(shè)計(jì)成自動(dòng)線,比如噴漆,清洗,焊接,烘干,熱處理等。



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