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發布時間:2020-12-16 15:51  
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化工回轉窯內熱式回轉窯中溫(950℃~1050℃)煅燒超細高嶺土工藝技術,成熟、國內先進,代表著超細高嶺土煅燒技術的發展方向.這種煅燒技術能耗低、產量高,產品經脫水、脫碳增白,性能穩定,可用于造紙及涂料等工業領域。化工回轉窯是對各種物料進行鍛燒的回轉圓筒設備。它廣泛應用于黑色冶金、有色冶金、化工、建材(水泥)、非金屬礦、耐火材料、造紙、環保等行業,具有單位體積高,窯爐壽命長,運轉率高,操作穩定,傳熱,熱耗低等特點,是理想的煅燒設備。化工回轉窯密封裝置:根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。 氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。



回轉窯的核心部件之一,它承受著整個窯體的重量,使筒體、滾圈能平穩轉動。其承載的負荷大,作業環境差,維修復雜,托輪裝置的好壞直接影響著整個回轉窯的運行。化工窯柔性密封效果不理想,主要表現在彈簧鋼片經常變形、上撓,加上窯頭上下、左右擺動,重疊鋼片和窯頭套筒不能很好結合,加大窯頭的漏風量,降低了二次風溫度,從而影響煤粉燃燒速度,增大熱暖氣循環泵的損失。化工回轉窯密封裝置根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。


化工回轉窯包括很多種,化工回轉窯顧名思義就是冶煉各種金屬所用的回轉窯,這類回轉窯因為要應用到化工、冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。所以制作工藝要求很精密,屬于產品。陶粒回轉窯主要材料為超細高嶺土,通過高溫,作用于陶粒回轉窯內的物料,主要應用于造紙以及涂料行業。化工窯柔性密封是回轉窯不可缺少的部分。化工窯柔性密封根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等。化工窯柔性密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板組合而成。

