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磁選機分類

磁選機可以分選的礦物很多比如：磁鐵礦，褐鐵礦，赤鐵礦，錳菱鐵礦，鈦鐵礦，黑鎢礦，錳礦，碳酸錳礦，冶金錳礦，氧化錳礦，鐵砂礦，高嶺土，稀土礦等都可以用磁選機來選別。磁選過程是在磁選機的磁場中，借助磁力與機械力對礦粒的作用而實現分選的。不同的磁性的礦粒沿著不同的軌跡運動，從而分選為兩種或幾種單獨的選礦產品。

磁鐵礦磁選

黃鐵礦磁選機是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業、礦業、窯業、化學、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業，是產業界使用***廣泛的、通用性高的機種之一。種情況，導致磁性成分的回收率下降，主要原因是這些磁性顆粒的粒度太細，磁力不足以克服流體阻力等競爭力；后一種情況導致磁性產品的品位下降，原因多半是顆粒之間存在較強的相互作用力，顆粒粒度越細，料漿濃度越大，顆粒間相互作用力越明顯。

磁鐵礦磁選設備

磁鐵礦（氧化物類礦物磁鐵礦的礦石），多為粒塊狀集合體，具強磁性且分布較廣。根據含鐵礦物種類的不同，磁鐵礦石可分為單一磁鐵礦、混合礦。一般，單一磁鐵礦石常采用弱磁選方法選別，多金屬磁鐵礦石及混合礦石則多采用多種選礦方法所構成的聯合工藝流程，包括磁選法、浮選法、重選法、磁化焙燒磁選法、還原焙燒磁選法等。

滾筒式設計，對于磁鐵礦、磁黃鐵礦等一些強磁性的鐵礦石來說，選別的磁選設備磁場強度一般不會很高，多是一些弱磁磁選機或者是中磁磁選機，保證了選礦效果的同時也會喲不錯的選礦回收率。合適細粒磁鐵礦、磁赤鐵礦預選作業以及河沙、風化砂等超頻磁鐵礦富集作業。該設備經過優化設計，在保持磁滾筒表面磁感應強度的同時距離磁系較遠處磁感應強度較高，整機質量比較輕，設備的磁系由內外兩層筒皮包裹，防止物料對內筒皮的磨損，使設備的維護保養比較方便，并增加了設備的使用壽命。經過優化的磁系磁包角在180°以上，對于選礦回收率的提高也提供了很好的保證。

◆ 當磨礦粒度大于0.2mm，多數鐵礦磁選廠常采用一段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 當磨礦粒度小于0.2mm，則采用兩段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 若在粗磨階段便分出合格尾礦，磁鐵礦磁選廠則應采用階段磨礦-磁選工藝流程；

◆ 對于干旱缺水地區來說，磁鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程；

◆ 被貧化的富磁鐵礦石或貧磁鐵礦石，一般可先用干式磁選工藝剔除脈石，得到塊狀富礦石后都再經磨礦-磁選工藝流程獲得精礦。

鈦鐵礦磁選機分成干濕式兩種系列

鈦鐵礦磁選機專為鈦鐵礦而研發，可以做成干濕式兩種系列，不過現在大多數選鈦鐵礦的客戶用的都是鈦鐵礦干式磁選機，在對鈦鐵礦進行選別的時候，一定要其進行破碎分解，把粒度破碎到入選的粒度即可。有些物料已經達到單體解離的程度而仍有一部分未實現單體解離，還需要再次破碎，因此就需要對破碎后的物料進行篩分，未達到單體解離的物料返回破碎流程再次破碎，達到單體解離粒度的物料進入強磁選流程分選。

鈦鐵礦磁選機一般所用的磁場為強磁場，所以在對其分選前一定要達到強磁選機的入選粒度范圍為0.5-5mm，因此必須保證鈦鐵礦在0.5-5mm之間就能夠單體解離，只有這樣才能保證鈦鐵礦的選礦指標。