二級自應力混凝土排水管廠家詢問報價【信達同興】

預應力鋼筋混凝土管又稱預應力混凝土壓力管，簡稱預應力混凝土管。配置有預應力鋼筋的鋼筋混凝土管。

大口徑、高壓力的水泥壓力管大都為預應力鋼筋混凝土管。分平口式及承插式兩種。平口式已漸淘汰。承插式管沿縱向全長分為承口段、管體與插口段三部分。管壁內(nèi)配置環(huán)向與縱向預應力鋼筋。內(nèi)徑到10cm，大的可達數(shù)米。管壁厚度按管徑大小和內(nèi)壓力而定。

一般多采用三階段或一階段制管工藝生產(chǎn)。具有良好的抗?jié)B性和抗裂性，輸送能力強，使用壽命長。用來代替鋼管和鑄鐵管可節(jié)約大量金屬材料。用于輸水、輸油、輸氣或輸送其他物質(zhì)。其缺點為自重較大、性脆、在運輸安裝過程中較易破損。

在制管過程中，使管身混凝土獲得預壓應力的鋼筋混凝土管，通稱預應力混凝土管。它能承受較高的管內(nèi)徑向壓力。廣泛用于各種壓力式輸水管道，以及輸油、輸氣管道等。管的直徑在0.4米以下的為小口徑管，0.4～1.4米的為中口徑管，1.4米以上的為大口徑管。管的接頭分承插式與平口式兩種。承插式管屬柔性接頭，安裝方便，密封止水效果好，見圖。平口式管制作簡單，但密封效果差，接頭易發(fā)生斷裂、滲漏。第三、要看你是承口管還是平口管，要保證不漏水，同樣的基礎一定要做好。管的生產(chǎn)工藝有三階段和一階段之分。三階段制管工藝，首先制作帶有預應力或非預應力縱向鋼筋的混凝土管芯，然后在管芯上纏繞環(huán)向預應力鋼絲，后在環(huán)向鋼絲外面覆加一層砂漿保護層。一階段制管工藝是將三個工序合并為一道工序。

預應力鋼筋混凝土管，一般能比鋼管節(jié)省鋼材70%左右，降低造價約60%，比一般鋼筋混凝土管具有較高的抗裂性和較好的抗?jié)B性。世界各國都在積極推廣和擴大生產(chǎn)，并向大口徑和輕質(zhì)高強度方向發(fā)展。預應力鋼筋混凝土管主要缺點是性脆、怕碰撞等。 [2]

預應力鋼筋混凝土管作壓力給水管，可代替鋼管和鑄鐵管，降低工程造價，它是目前我國小城鎮(zhèn)常用的給水管材。預應力鋼筋混凝土管除成本低外，且耐腐蝕性遠優(yōu)于金屬管材。

綠色、環(huán)保、節(jié)能技術和管理：

綠色、環(huán)保、節(jié)能化的工廠管理在混凝土和鋼筋混凝土排水管企業(yè)建設中得到重視，排水管花園式工廠已逐漸呈現(xiàn)，高污染、低功效、高能耗、勞動密集型的產(chǎn)品、技術、工藝不再被廣大企業(yè)家認可。

由于鋼筋混凝土排水管的頂進施工方式解決了管道埋設施工中對城市建筑物的破壞和道路交通的堵塞等困難，因而推廣發(fā)展迅速，從而使頂進施工用鋼筋混凝土排水管成為城市頂進施工用管材，其中鋼承口頂管用得。隨著我國污水治理工程的加大、加快，用于穿越江河、湖泊、沙層的、大口徑鋼筋混凝土排污管得到重點應用。這種管子配有縱向和環(huán)向預應力鋼筋，因此具有較高的抗裂和抗?jié)B能力。

鋼筋混凝土排水管產(chǎn)品外形型式：

我國的鋼筋混凝土排水管管型除了單一的混凝土圓管外，還開發(fā)了各種帶底座管、異型管、矩形涵管和各種內(nèi)襯式復合管。

混凝土輸水管道選材通常應考慮環(huán)境腐蝕性、地質(zhì)沉降、管道、管道投資運行等因素。此外就要考慮材料是否具備  不腐蝕、不生銹、不結垢、不滋生細菌等使用特點。還有的廠利用保溫材料，制成固定的帶有熱電偶溫度計的養(yǎng)護罩、還有玻璃鋼養(yǎng)護罩，總之，采用養(yǎng)護罩可地利用水化熱養(yǎng)護混凝土，盡可能減少水化熱的散失，促進混凝土強度增長，這是值得推薦的節(jié)能養(yǎng)護方式。給水管通常指城市配水管網(wǎng)的管道，給水管內(nèi)的水壓較大，管道的直徑大小不一，管網(wǎng)連接有枝狀式和項狀式。

輸水管一般指遠距離輸送的水管，沒有分支或很少分支，管徑較大，流量也較大，壓力通常沿途降低，而流量很長的管路上沿途不變。譬如從水源到水廠或從水廠到距離較遠管網(wǎng)的管道。

預應力鋼筒混凝土管是由預應力鋼絲、鋼筒、混凝土構成的復合管材，是將預應力鋼絲按設計要求纏繞在帶有薄鋼筒的混凝土管芯上，后在管外部施噴水泥砂漿保護層而制成的。

管芯中嵌入了一層薄壁鋼筒，具有較好的抗?jié)B性。

預應力鋼絲可多層重疊，管材承受內(nèi)水壓力高、埋土深度大，承受內(nèi)水壓0.4～2.0MPa，甚至更高。

水泥排水管的露筋原因及解決方法

　　在日常生活中，水泥排水管的使用時較多的，使用的效果也是較好的，但是使用的過程出現(xiàn)露筋是什么原因：

　　1.水泥管的保護墊層脫落或少塊導致鋼筋骨架變形。對策：應該選用合適的保護墊層材料或墊層的數(shù)量。

　　2.水泥管的鋼筋骨架安裝不到位或偏長。對策：需要我們準確測量鋼筋骨架，安裝準確，避免出現(xiàn)過多的堆層或擠壓變形。

　　3.水泥管的鋼模跳動比較嚴重，容易產(chǎn)生坍塌或露筋。對策：對跳動比較大的水泥管模具進行及時的維修。

　　4.水泥攪拌不均勻或出現(xiàn)分布不均勻就快速凝結的情況造成水泥管表面出現(xiàn)蜂窩狀，嚴重時會露筋。對策：在天氣炎熱或使用凝結速度快的水泥時要相應的縮短攪拌時間和投料前的停放時間。

　　水泥排水管如果是出現(xiàn)上述的問題，對照上面的原因及相應的解決方法，以免影響正常的使用。