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發(fā)布時(shí)間：2020-12-30 11:53
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閥門(mén)禁忌
禁忌1：施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。
后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。
措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國(guó)家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號(hào)。
禁忌2： 閥門(mén)安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。
后果 ：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門(mén)開(kāi)關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。
措施： 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。是以輸送硫酸的泵閥凡是采取高硅鑄鐵（鍛造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制作。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥 門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
禁忌3 ：安裝閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)不符合設(shè)計(jì)要求。例如閥門(mén)的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗(yàn)壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時(shí)采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥；消防水泵吸水管采用蝶閥。
后果 ：影響閥門(mén)正常開(kāi)閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運(yùn)行中，閥門(mén)損壞修理。
措施 ：熟悉各類(lèi)閥門(mén)的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門(mén)的規(guī)格和型號(hào)。閥門(mén)的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的要求。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于 50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。
禁忌4 ：閥門(mén)安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒(méi)有開(kāi)、閉空間，暗裝閥門(mén)的閥桿不朝向檢查門(mén)。
后果：閥門(mén)失靈，開(kāi)關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。
措施：嚴(yán)格按閥門(mén)安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長(zhǎng)開(kāi)啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動(dòng)空間，各種閥門(mén)桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門(mén)不但要設(shè)置滿足閥門(mén)開(kāi)閉需要的檢查門(mén)，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門(mén)。
福建省海希閥門(mén)有限公司是專業(yè)銅閥門(mén)制造企業(yè)。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門(mén)產(chǎn)品、銅管件、水表和水暖衛(wèi)浴系類(lèi)產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話，歡迎大家來(lái)電咨詢！
閘閥的種類(lèi)
閘閥
（1）楔式閘閥
①單閘板閘閥
②雙閘板閘閥
③彈性閘板閘閥
（2）升降桿式閘閥
（3）旋轉(zhuǎn)桿式閘閥
（4）快速啟閉閘閥
（5）縮口閘閥
（6）平行式閘閥
①單板平形式
②雙板平形式
閥門(mén)脫脂處理方法
一、清洗步驟：閥門(mén)的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理：
1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷、；
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟、；
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒(méi)有臟色。
二、裝配要求：
清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對(duì)安裝過(guò)程要求如下：
1、安裝車(chē)間必須保證潔凈，或者搭建臨時(shí)的潔凈區(qū)域，例如用新購(gòu)的彩條布或者塑料薄膜等、，防止在安裝過(guò)程中有灰塵進(jìn)入。
2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂、。
3、裝配用工具必須在裝配前進(jìn)行脫脂清洗，保證潔凈。
三、其他要求：
1、裝配完成的閥門(mén)用氮?dú)庵辽俅祾?分鐘。
2、氣密試驗(yàn)必須是用純凈的氮?dú)狻?/span>
3、氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有擊融劑浸泡，擦拭干凈。
4、然后用真空袋進(jìn)行密封。
5、后裝箱。
6、運(yùn)輸過(guò)程中要采取措施保證包封不破損。
