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擠出機(jī)真空口冒料的原因及其解決方法

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如果排氣口處的螺桿僅部分充滿(mǎn)，排氣口仍然冒料，那么排氣口的設(shè)計(jì)就存在一定的問(wèn)題。排氣口應(yīng)該比滾動(dòng)的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞。同時(shí)，排氣口的開(kāi)度也不應(yīng)太大，這樣可減少熔體停留時(shí)間以及料流的膨脹時(shí)間。在正常操作情況下，螺槽半充滿(mǎn)，這時(shí)排氣口為常壓，事實(shí)上滾動(dòng)熔料中仍有壓力，壓力約為 0.21 ～ 0.35MPa 或者更高，足以使排氣口處的熔料膨脹。這樣排氣口在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到物料正常的粘彈性膨脹，否則，部分滾動(dòng)的料流就會(huì)被“掛住”，堆積在分流元件處。 熔體料流膨脹多少由它通過(guò)排氣口的時(shí)間來(lái)決定。觀察內(nèi)插薄膜的對(duì)稱(chēng)程度，是否出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象，如有錯(cuò)位應(yīng)及時(shí)作出調(diào)整。停留時(shí)間長(zhǎng)，膨脹大。停留時(shí)間又由螺桿轉(zhuǎn)速及排氣口的大小來(lái)控制，提高螺桿轉(zhuǎn)速可減少停留時(shí)間。這就是低速擠出比高速擠出冒料嚴(yán)重的原因。

不過(guò)，排氣口開(kāi)度越大，停留時(shí)間也越長(zhǎng)。當(dāng)熔體在排氣口堆積時(shí)，它將堵塞排氣口，解決的辦法就是改變排氣口的開(kāi)度以滿(mǎn)足熔體在排氣口處的正常膨脹。如果滾動(dòng)料流膨脹 5 ～ 10mm，則排氣口所開(kāi)的深度應(yīng)至少為 5 ～ 10mm。

三層共擠片材機(jī) 塑料片材機(jī)組

【試色專(zhuān)用擠出生產(chǎn)線(xiàn)公司】正海機(jī)械為大家介紹均化（料量）段：

A、螺桿組合

螺紋塊導(dǎo)程漸變小或螺槽漸變小來(lái)實(shí)現(xiàn)增壓，減少背壓段長(zhǎng)度，同時(shí)注意采用單頭螺紋與寬螺棱螺紋來(lái)提高排料能力，避免冒料。

B、溫度設(shè)定

以適當(dāng)降低溫度，但模頭高溫利于排料。

在熔融段溫度基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低溫度，其原則：根據(jù)帶光澤降度而定

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選用正確的清潔劑

商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，市場(chǎng)上不乏形形色i色的螺桿清潔劑（螺桿清潔料），大多是價(jià)格不菲，使用效果好壞不一。是否使用商品化的清潔劑，根據(jù)不同的廠(chǎng)家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹(shù)脂來(lái)做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開(kāi)支。如PC/ABS（6：4），PC：熔點(diǎn)230度左右，分解點(diǎn)350度左右。