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發布時間:2020-07-29 16:55  
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機器視覺檢測系統在工業在線檢測的各個領域得到廣泛應用。
金屬板表面自動探傷系統
在對表面質量要求很高的特殊大型金屬板進行檢測時,原始的檢測方法是采用人工目視或用百分表加探針進行檢測,該方法不僅易受主觀因素的影響,而且可能給被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統利用機器視覺檢測技術對金屬表面缺陷進行自動檢查,可在生產過程中高速、準確地進行檢測,同時由于該系統采用非接觸式測量,避免了產生新劃傷的可能。
在電子制造領域,小到電容、連接器等元器件,大到手機鍵盤、PC主板、硬盤,在電子制造行業鏈條的各個環節,幾乎都能看到機器視覺檢測系統的身影。視覺檢測系統是根據系統控制,能夠自動化技術辨別出優品與欠佳品,隨后全自動置放在不一樣的部位,相對性于人工而言,巨大水平的減少了欠佳品的幾率,提高了商品的品質度與差錯率,提高了公司的可信任感與整體實力。
視覺檢測是通過即圖像攝取裝置將目標轉換成圖像信號,傳送給專用的圖像處理系統,在測量工件過程中,無需與工件進行接觸,因此能夠適應惡劣危險生產環境,同時也不會對工件造成接觸性損傷。機器視覺系統中工業鏡頭扮演著眼睛的角色,將產品檢測情況反饋給工業相機,工業鏡頭是分辨率的鏡頭,采用超低失真設計技術,減低了畸變率,能夠更加真實的反映圖像效果。
一臺設備視覺檢測設備可以擔負好幾個職工的檢測每日任務,不容易間斷,不容易得病,不用歇息,可以持續開展高韌性的工作中,對應用自然環境規定低,在節省產品成本的另外巨大提高生產率。檢測環節作為3C行業特別是手機行業用工人數較多、耗時較長的環節,成為自動化改造的瓶頸,事實上,在工業領域,機器視覺檢測檢測需求巨大。