山西煤系煅燒高嶺土價格高性價比的選擇

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高嶺土干法工藝的優點是可省掉產品脫水和干操過程，減少灰粉流失，工藝流程短，生產成本低，適宜于干旱和缺水地區。但要得到高純高嶺土還得靠濕法工藝。濕法選礦工藝濕法工藝包括礦石準備、選礦加工和產品處理三個階段。

高嶺土在油漆工業中主要是代替 白色顏料，尤其是一氧化鈦；不同粒度和類型的高嶺土用于不同類型的油漆中： 粗粒高嶺土用于需要黯淡光澤或平光漆中，細粒高嶺土則用于產生高光澤的油 漆，或用于制造乳膠狀顏料，能使涂層具有較好的不透明性、防腐性和防沉降 性，提高涂膜硬度、改進涂膜質量。

山西浩恒源公司的煅燒高嶺土主要應用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等多種行業，客戶遍及全國多個省市，產品遠銷江西萍鄉，高安，江蘇東臺，甘肅白銀，四川嘉江，廣東佛山，湖北黃岡， 湖南醴陵，河南濟源等地。與一批國內陶瓷廠和國際的涂料企業均建立了長期穩定的合作關系，客戶的忠誠度及美譽不斷提高。

高嶺土與水結合形成的泥料，在外力作用下能夠變形，外力除去后，仍能保持這種形變的性質即為可塑性。可塑性是高嶺土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎，也是主要的工藝技術指標。通常用可塑性指數和可塑性指標來表示可塑性的大小。可塑性指數是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率，以百分數表示，即W塑性指數=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指標代表高嶺土泥料的成型性能，用可塑儀直接測定泥球受壓破碎時的荷重及變形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指標越高，其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級：（1）強可塑性>153.6；（2）中可塑性7—152.5—3.6；（3）弱可塑性1—7<2.5；（4）非可塑性<1。