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發布時間:2021-07-07 04:50  
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電泳設備在涂裝時的電壓,先取決于電泳涂料的種類。別的,還與極距離、極面積比、槽液溫度等要素有關。因而,在進行出產之前,應經過試驗,挑選合適的電壓計劃。
恒電壓法就是在開始通電時,在南北極間施加額外的電泳電壓。并一向堅持到完畢。因而,前期脈沖電流很大,構成一峰值,膜厚增加也很快。跟著漆膜厚度的增加,漆膜電阻值增大,電流則很快削弱。這時,漆膜厚度的增加也減慢下來,畢竟趨于安穩。


恒電壓法的利益是在電泳過程中,操作比較簡單,但該辦法前期堆積速度太快,構成漆膜粗糙,供烤后外觀欠好。一起,恒電壓法因為存在沖擊電流,所以央求整流電源的容量要很大。5倍,這樣材料的利用率高,而且表面涂膜的強度也高,還可以用來加工比較復雜的五金件,陰極電泳加工在非常復雜的部位,如翻邊以及箱式結構,仍能形成完整的保護膜。而實習上,電泳涂裝在大多數時刻內并不需要這么大的容量,致使電源設備才華的糟蹋。
電泳涂裝廠家電泳加工設備污水及經預處理后的脫脂廢液、電泳廢液在涂裝污水調節池內混合,混合后的涂裝污水由涂裝污水提升泵提升進人反應槽1內,槽內設pH自控儀,首先向反應糟1一段內投加石灰乳,調整污水的pH值在10-11范圍內.使所含磷酸鹽生成氫氧化磷灰石,膠休狀COD失穩析出,再向反應槽1二段內加人FeSO4(藥劑投加根據現場小試結果確定),向反應槽1三段內投加PAM(藥劑投加里根據現場小試結果確定),經絮凝反應后,氫氧化磷灰石沉淀生成較大顆粒,懸浮物生成較大礬花,流人斜板沉降器內,依靠重力完成固液分離。三、電沉積:陽離子樹脂與陰極表面堿性作用中和,產生的不溶性物質沉積于陰極工件上,被稱為電沉積。
斜板沉降器出水流人反應梢2,梢內設pH自控儀,向反應梢2一段內投加稀硫酸,調整槽液pH誼在6-7范圍內(藥劑投加量根據現場小試結果確定)。在反應梢的二段內投加PAC和PAM,將絮狀物聚集成較大的懸浮物。絮狀物經氣浮裝置后,刮渣器將沉渣排入污泥池.上清液進人中間水箱,中間水箱加入適旦Hz02,經過核桃過建器進人清水池,經計量后達標廢水排放或進人中水回用池回用。我國汽車涂裝當前的發展問題是缺乏創新技術、生產控制技術落后、涂裝的裝備水平低。電泳涂裝廠家如果檢測指標不合格返回到電泳加工污水調節池進行二次處理。


電泳涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品,表面覆蓋保護層或裝飾層。這里,電泳涂裝廠家涂裝設備是對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的專用工具。很多電泳線事故都與此有關,一個小小的動作讓企業付出了慘痛的代價。噴粉涂裝設備在噴涂時通過噴槍或碟式霧化裝置,借助于壓力或離心力,分散成均勻而微細的霧滴,施涂于被涂物表涂裝方法。
我國現有的涂裝設備來看存在哪些問題,一些廠家基礎元器件及控制元件質量不過關,經受不住長期考驗。因此,盡管電泳涂裝廠家生產線設計成熟,但設備的質量確高低不齊。同時國內對生產線的投資盲目降低,不能按要求選取設備。電泳漆膜厚度沒有相關的行業標準,那么有的人會問,漆膜厚度是不是越厚越好呢。由于諸多原因反映出生產線水平不高,牽涉到設計水平變化。電泳涂裝廠家使用水平低下,操作人員對涂裝知識欠缺,不按操作規程,不按工藝條件,無視操作環境,對環境保護不重視。


國內行業布局分散,企業規模一般比較小,綜合實力薄弱,在很大程度上依賴于手工操作,所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣,直接影響了設備的性能指標和使用可靠性。所以選擇電泳加工廠家,需要考察廠家的電泳加工設備是否齊全,泰美嘉公司擁有自動化電泳涂裝流水線,自動化程度高,公司注重科技發展,定期對生產線進行改良和升級。電泳涂裝自動化程度高,減輕了勞動強度,減少了人力成本的同時還能提高生產效率。

電泳工藝中“電”是因為車身和電泳液為相反的電極,“泳”就是車身固定在臺架上穿過電泳池,然后涂料因為電荷異性相吸就會吸附在車身的里里外外,這樣的能夠使得車身內外都均勻的附著上底漆。
穿過電泳池的軌跡對電泳的質量有影響,有直接弧形穿過的,這是比較傳統的方法;還有翻滾式軌跡,這樣可以讓電泳液更好的接觸車身各個表面,這樣可以更好的保證電泳質量,另外減輕了電泳打磨的工作量。