陜西螺旋板式換熱機組定制價格行情【濟南正陽】

板式換熱器維修步驟:1：檢查冷、熱介質進、出前的閥門是否關閉。2：測量板式換熱器夾緊尺寸（兩塊鐵板之間的距離），并記錄下來。3：打開換熱器，均勻拆卸螺栓。拆卸螺栓后移開夾緊活動板，依次取下板片。并記錄板片排列順序。4：初步檢查板片、膠墊。沒損壞的板片、膠墊放在一邊。5：在檢查板片、膠墊的同時把膠墊從板片上取下。6：清洗板片等板片晾干后，再一次檢查板片。7：檢查完板片后，把膠墊裝配到板片上。8：把上好膠墊的板片按拆下來的順序依次在板式換熱器框架上，移動夾緊活動板使之緊貼板片。上螺栓夾緊夾板，夾緊尺寸為記錄尺寸（這個尺寸可能與記錄的尺寸不一致，因為更換新的膠墊后尺寸稍大一點）9：按板式換熱器上的標牌上的設計/試壓壓力進行試壓。保壓時間為30分鐘。10：如無泄漏，維修結束。如有泄漏按3、4、8、9重新打開板式換熱器，進行組裝。直至不泄漏，維修結束。

　板式換熱器在供熱系統中有著比較多的使用。設備選型中需要進行設計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設備。計算方法一般可歸結為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內容來了解一下：

　　種方法。已知用準則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統數及傳熱系數K。通過幾次試算得到所需的板片數、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數的關系，先查出設計條件下的傳熱系數，然后計算出所需板片數、流程組合及阻力損失。目前所建大多數板換器性能試驗臺試驗時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數與流速的關系沒有反映流體溫度影響。

板式熱交換器的發展已經歷經了100多年的歷史。1878年德國就有了這方面的研究成果。我國對板式熱交換器的研究始于60年代。1965年，蘭州石油化工機器廠根據一些資料設計、制造了我國首臺板式熱交換器。目前，我國板式換熱器廠家已發展為上百家，年生產80000臺以上，應用領域也在逐步擴展。

板式熱交換器的優點：傳熱系數高，對數平均溫差大，NTU（濁度）大，耐溫承壓能力強，占地面積小，重量輕，污垢系數低，清洗方便等。它的作用是以熱量交換為目的，在化工行業中的應用既可以是在一定時間內交換一定數量的熱量；也可以是以回收熱量為目的，用于余熱利用；也可以是以保證安全為目的，紡織溫度升高而引起壓力升高造成某些設備被損壞。