工程塑料水下切粒機量大從優 成泰造粒生產設備

一種用于將擠出的塑料切割成液體流的水下切粒機，該切粒機包括

裝載至少一個刀具刀片(96)的刀具輪軸(90)；

用于轉動地驅動刀具輪軸的刀具軸(60)；以及

彈性扭矩變換器(80)，用于將電機連接到刀具輪軸上，該扭矩變換器具有被固緊到刀具輪軸的正面(98)上的第yi套管組(82)以及被固緊到刀具軸的正面(64)上的第二套管組。

根據權利要求1所述的水下切粒機，其中

刀具輪軸包括形成在刀具輪軸(90)的正面(98)中的第yi組凹進部分(392)，所述的第yi組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第yi套管組(82)中的一個相配并允許第yi套管組中的一個被固緊到刀具輪軸上，還包括第二組凹進部分(394)，其中第二組凹進部分中的每一個凹進部分都被配置以與第二組套管中的一個相配；1、切粒機切粒機為水下切的核心部分，包括電機、傳動箱體、切粒裝置等主要部件。

切粒系統故障  

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；轉刀為硬質合金滾刀，耐磨性極高，整機無齒輪設計，由皮帶傳動，有效的降低機器運轉噪音，該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。 原因分析：  

切刀磨損過量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過低，切粒機振動過大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數波動較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過高等原因都能導致水下切粒系統停車從而造成整個機組聯鎖停車。  解決措施：

停車后，目視檢查切刀刃口是否磨損過量或有損傷，如果有則應全部更換切刀。檢查并確認顆粒水是否內漏，顆粒水罐過濾器及冷卻器是否堵塞，如果堵塞應人工清理；檢查顆粒水泵的出入口壓力是否正常，如果不正常則應檢修顆粒水泵及泵管線上的閥門。

切粒系統故障  

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；傳入的材料與可替換的削減,一把雙刃劍,硬刀由高合金鋼在任何塑料應用壽命長。3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。 原因分析：  

檢查刀軸與切粒電機之間的對中是否超差，刀軸的軸承組件是否有損壞，切刀轉子動平衡是否失衡。在運行中檢查切粒小車四個移動輪與導軌之間的接觸是否有間隙。國內許多民營聚合裝置為了節省設備投資和使切粒工藝簡單化，往往采用就近的河水或井水非循環切粒。控制聚粉中的揮發份，消除流經模板孔時對切刀及切刀軸產生的振動。降低模板處的熱油溫度，檢查筒體及模板溫度分布，筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常；確認“水、刀、料”到達模板處的時間設定，防止顆粒水過早到達模板使模板孔凍堵。切粒機合上機頭后，應快速把喂料量提升到擠壓機的設定負荷。