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發布時間：2021-04-18 05:27
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剪板機刀片廠家
一些剪板機刀片廠家為了降低成本，減少淬火次數，甚至采用土淬法。如果你不想讓客戶不想買這種剪刃，首先還是從價格上比較一下。其次，購買后，用金屬硬度計對車身進行測試，看硬度是否達標和一致。
看精度：一般刀片平行度為0.03mm，刀片厚度不超過0.03mm。只有達到這樣的精度，才算是一套合格的葉片。購買后，可以用量具比較單片機兩端的誤差，然后逐個測量整套刀片的精度是否一致，然后用手檢查接頭處是否有間隙，是否平整。
看質量保證：一套良好的、合格的剪板機刀片，正常使用可少用一年或兩年，多用三年或五年。因此，在購買時，一定要尋求售后支持并簽訂協議。剪刃廠家會向用戶承諾，在一定期限內，如果出現質量問題，可以無條件退貨更換。沒有這樣的承諾，刀片的質量就無法保證。
剪板機刀片越硬越好嗎？
剪板機刀片越硬越好嗎？顧名思義，剪板機的刀片是用來切割鐵板的，所以刀片的硬度必須足以切割鐵板。由于剪板機的刀片需要頻繁切削，其耐磨性也非常重要。葉片的硬度和耐磨性主要取決于熱處理。刀片在熱處理過程中硬度越高，切割鐵板時的耐磨性就越強。但需要注意的是，硬度越高，刀片越好？
如果硬度過高，刀片邊緣可能會變脆。當硬度過高或鐵板厚度過厚時，剪板機刀片容易發生塌陷。所以葉片的熱處理是決定葉片硬度的關鍵，同時也直接影響到葉片的性能。
那么采煤機刀片的熱處理是如何正確的呢？多次回火和保溫時間的控制。
回火：回火在葉片的熱處理中非常重要。多次回火可以減緩加工過程中產生的應力，提高葉片質量的穩定性。普通鋼材應至少回火兩次，硬度較高的鋼材應回火兩次以上。
時間控制：回火的保持時間不宜太短，一般控制在2～3小時內。如果保溫時間過長，很容易開裂。
為了節約成本，縮短回火時間，葉片容易出現裂紋，質量不合格。這是不可取的。
因此，刀片越硬越好。影響葉片整體性能的參數更為復雜。我們在購買時必須注意這些細節。
通常剪板機刀片淬火加熱溫度在Ac1點30-50℃以上（合金鋼更高），在這一溫度范圍內，珠光體的奧氏體化可充分完成，無需保溫。碳化物及奧氏體均勻化是一個擴散過程，對于碳鋼及低合金鋼，碳化物溶解及奧氏體均勻化所需時間都很短，為此，不必過分延長工件在爐中的停留時間。因此，對于碳鋼和低合金鋼，可以去除淬火保溫時間中的“透燒時間”和“組織均勻化時間”，僅保留工件表面加熱到工藝溫度時間，即采用“零”保溫淬火。這樣可在保證零件性能的前提下，縮短工藝周期，減少淬火裂紋。
在所有工具鋼中，高合金鋼需用保溫的時間。然而這類鋼的保溫時間在很大程度上取決于淬火溫度。一般來說，為了在淬火時獲得合適的“硬度”，對于淬火溫度要求有一定的保溫時間。保溫時間太短，由于溶入奧氏體中碳和合金量不足，使得淬火硬度偏低；保溫時間過長，淬火后將有較多的殘留奧氏體，也將使硬度降低。建議保溫時間為0.5-0.8min/mm。
熱作模具鋼，常加熱到1000℃以上，以使碳化物溶入奧氏體中。在這樣高溫下淬火，晶粒長大速度很快，因此，要嚴格控制保溫時間。
